做这个舱体建模的时候,最先卡壳的是外轮廓的曲面顺滑度,一开始想直接用拉伸切出方正外壳,后来考虑到实际使用中要减少风阻、同时避免棱角磕碰,就把侧边的棱线全部做了大圆角过渡,尤其是舱门开口的边缘,反复调整了三次G2连续的曲率,才让曲面在光影下没有突兀的折痕。内部的分层置物台一开始是做的固定死的整板结构,后来想到实际使用时要适配不同尺寸的随身行李,就把置物台改成了抽拉式的滑轨结构,建模的时候特意留了0.8mm的配合间隙,避免实际装配的时候出现卡滞,台面上的颗粒纹理不是随便贴的贴图,是用凹凸贴图模拟了防滑垫的质感,调试材质的时候把凹凸强度调到了12,粗糙度拉到0.7,才做出那种哑光防滑的橡胶触感。舱内上方的弧形固定带,一开始是用实体扫描做的,后来发现渲染的时候太生硬,就改成了柔性体模拟的曲面,给每个固定带加了自然的下垂弧度,看起来更像真实的织带材质。底部的脚轮安装位特意做了内嵌的沉台,把脚轮的安装座藏在舱体底板内部,不会突出底板刮蹭地面,每个脚轮的转向轴都留了转动自由度的配合,装配的时候能直观看到转向的活动范围。侧面的操作屏支架做了可翻转的铰接结构,建模的时候把铰接轴的配合间隙调到0.3mm,既不会松垮也不会转不动,屏幕边框做了窄边处理,材质用了半哑光的ABS塑料,和舱体外壳的亮面白色材质做了区分,渲染的时候打了两盏侧光,特意在曲面转折处打出自然的高光带,把外轮廓的流畅感凸显出来。舱体下部的通风口做了隐藏式的内凹造型,没有直接在外壳上开洞破坏整体曲面,而是把通风槽藏在曲面下凹的位置,既保证了通风功能,又不会让外观看上去零碎。整个建模过程中删了三次多余的加强筋结构,一开始怕舱体强度不够加了很多内部筋位,后来算完壁厚发现3mm的ABS外壳本身强度足够,多余的筋位反而会增加重量、占用内部储物空间,就只在脚轮安装位和屏幕铰接处留了局部加强结构,既控制了整体重量,又保证了受力位置的结构强度。
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- 系统要求: Rendering,Autodesk Inventor
- 软件分类: 通用机械零部件






