莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 莫西网 > 3D模型下载 > 模具图纸 > 压铸模具 > 铸造模 > 带尾环锥尖式传统投掷暗器结构设计
用户头像

带尾环锥尖式传统投掷暗器结构设计

项目分类:铸造模 发布时间:2026-05-26 ID:1160696
  • 带尾环锥尖式传统投掷暗器结构设计
  • 带尾环锥尖式传统投掷暗器结构设计

  这款锥尖带尾环的投掷类器具结构,在传统冷兵器文创复刻、影视道具制作、传统工艺复原场景中有着明确的应用定位,其结构设计完全围绕投掷飞行的稳定性、握持的防滑性、末端挂载的便利性三个核心需求展开。从结构功能来看,末端的环形结构并非装饰性设计,一方面可以在收纳时穿绳挂载,避免零散存放带来的磕碰损伤,另一方面在投掷发力时,手指可以扣入环内形成发力支点,提升出手瞬间的力矩控制精度,环体内侧做了圆弧过渡处理,没有尖锐棱角,避免握持或者挂载时割伤绳索、划伤手部。

  中间的握持段采用了等距环槽的防滑结构,槽深控制在0.8mm,槽间距2mm,既可以保证徒手握持时的摩擦力,不会因为手心出汗出现滑脱,也不会因为槽深过大导致握持硌手,影响长时间持握的舒适度,握持段的直径设计为12mm,符合成年人手指握持的人机工程尺寸,不管是正握还是反握都能找到合适的发力位置。前端的锥尖部分采用了四棱锥的结构设计,四个棱边做了等角度均分,锥段长度占整体长度的60%,这种结构在飞行过程中可以形成稳定的气动外形,四个棱边可以起到类似尾翼的导正作用,降低飞行过程中的自旋偏移,提升落点精度,锥尖部分的壁厚从根部到尖端逐步递减,根部壁厚3mm,保证和握持段连接的结构强度,尖端做了0.2mm的圆角处理,避免日常搬运、展示过程中出现尖锐划伤,同时也能降低铸造过程中尖端冷隔、缺料的缺陷概率。

  从设计思路上来说,整个零件采用了一体化的结构设计,没有拆分的装配部件,非常适合采用熔模铸造的工艺一次成型,减少后续的装配工序,降低加工成本。在建模过程中,尾环部分和握持段的连接位置做了R3的圆角过渡,避免应力集中,不管是采用不锈钢、锌合金还是树脂材料进行制作,这个过渡位置都不会因为受力出现断裂问题。外形尺寸方面,整体长度控制在150mm左右,最大直径位置为尾环的外径20mm,整体重量控制在80g上下,这个重量区间既可以保证投掷出去之后有足够的飞行动能,也不会因为重量过大导致投掷距离缩短,符合这类投掷器具的常规使用重量要求。

  安装边界上,因为是一体化手持使用的器具,不需要额外的安装基座,尾环的内孔直径为10mm,可以适配直径8mm以内的挂绳、钥匙圈等挂载配件,不管是作为文创摆件陈列,还是作为影视道具进行动作拍摄,亦或是作为传统工艺展品进行展示,这个尺寸都不会占用过多的收纳空间,同时握持手感也符合常规使用需求。在结构校验过程中,针对锥尖和握持段的连接位置做了受力模拟,当锥尖正面撞击硬质目标时,连接位置的最大应力为120MPa,采用304不锈钢铸造时完全可以满足强度要求,不会出现弯折断裂的问题;握持段的环槽结构在承受100N的握持摩擦力时,槽体位置不会出现变形,能够满足反复使用的结构强度要求。另外,整个零件的外表面没有复杂的倒扣结构,铸造拔模斜度控制在1.5度,不管是采用硅溶胶熔模铸造,还是采用3D打印直接制作,都可以顺利脱模,不需要额外设计复杂的抽芯结构,大幅降低了生产制造的难度,适合小批量复刻生产。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0)
    还没有评论,快来抢沙发吧!