简约长耳兔造型立体装饰摆件结构设计

　　做这个造型的结构设计时，最先要考虑的是后续铸造脱模的可行性，毕竟这类薄厚过渡的曲面造型，很容易在拔模斜度处理上出问题，要是斜度留得不合理，不仅开模时会拉伤成型面，后续铸件冷却收缩也容易出现应力集中导致的形变。整个造型采用对称式的双长耳结构，耳部与头部衔接处做了R3的圆角过渡，避免直角位置在铸造充型时出现卷气、夹渣的缺陷，同时也能减少后续打磨工序的工作量。从安装边界来看，整个摆件的底部是完全平整的安装面，平面度公差控制在0.1mm以内，不管是放置在桌面作为装饰，还是后续通过底部粘接、磁吸固定在展示架上，都能保证足够的接触面积，不会出现放置不稳的翘边问题。

　　外形尺寸上，整体高度控制在120mm左右，耳部最薄处的壁厚留了4mm，既不会因为壁厚过薄导致铸造时浇不足，也不会因为壁厚过厚出现冷却后的缩孔缺陷，头部主体位置的壁厚均匀控制在5mm，整个造型的壁厚差不超过2mm，从根源上减少铸件因壁厚不均产生的内应力。实际应用场景里，这类造型既可以作为文创类的金属装饰摆件，通过失蜡铸造工艺做成黄铜、白铜材质的桌面饰品，也可以修改拔模参数后用于注塑工艺，做成软胶、树脂材质的文创周边，甚至可以放大尺寸后作为商业美陈的装饰构件。

　　设计思路上没有做多余的凹凸纹理，整个外表面都是顺滑的连续曲面，一方面是降低模具加工的难度，三轴CNC加工模具型腔时不需要过多的换刀和清角工序，能有效缩短模具制造周期，另一方面光滑的曲面在后续表面处理时，不管是做抛光、喷塑还是电镀，都能获得更均匀的表面效果，不会出现纹理死角积漆、抛光不到位的问题。耳部顶端的小圆孔是预留的挂装孔，孔径3mm，孔边同样做了R1的圆角，既可以穿挂绳做成挂饰，也可以作为定位孔在后续组装时和其他配件配合，不需要二次钻孔加工。在做三维建模的时候，特意把整个造型的分型面设置在造型最宽的中部分型线上，分型线全程顺滑没有尖角错位，合模时不会出现飞边过大的问题，后续去飞边的工序只需要沿着分型线简单打磨即可，能有效降低后期处理的人工成本。考虑到铸造时的浇口位置，特意把内浇口设置在底部平整面的边缘位置，浇口去除后打磨痕迹会被底部接触面遮挡，不会影响摆件正面的外观效果，冒口设置在两个耳部的顶端，刚好对应铸件最后冷却的位置，能有效补缩，避免耳部顶端出现缩松影响结构强度。

　　整个造型没有倒扣结构，不需要设计抽芯机构，模具结构非常简单，不管是小规模的手工砂型铸造，还是批量的压力铸造，都能适配，生产容错率很高，就算是刚接触铸造工艺的新手，只要控制好浇注温度和拔模速度，也能做出合格的成品。从结构强度来看，耳部和头部的衔接位置做了局部加厚处理，从耳部的4mm壁厚平滑过渡到头部的5mm壁厚，就算日常使用中不小心碰到耳部，也不会出现衔接处断裂的问题，不需要额外加加强筋，保持了外观的简洁性。如果是用于做磁吸款的摆件，只需要在底部平整面预留一个直径10mm深度2mm的沉孔，就可以嵌入圆形磁铁，不需要改动整体的外形结构，拓展性很强。