从设计逻辑来看,该结构没有采用传统的正交网格划分思路,而是基于沃罗诺伊泰森多边形的空间分割原理,先在立方体基准空间内确定四个核心种子点,再以种子点为基准做空间域的等距划分,之后对所有分割边界做三阶连续的曲面顺滑处理,让原本生硬的分割面变成曲率连续的光滑曲面,同时在每个单元的实体部分开出贯通式的大尺寸孔洞,既大幅削减了整体结构重量,又保证了各个方向的通透性,在需要流体穿过、介质渗透的工况下,不会出现流道死角,介质可以顺着曲面导向顺畅通过。在铸造工艺适配层面,这种平滑曲面的结构相比棱角分明的网格结构有天然优势,铸造充型过程中,金属液顺着光滑曲面流动的阻力远小于带直角棱边的结构,不容易出现卷气、冷隔缺陷,同时结构的壁厚经过均匀化处理,所有实体部分的壁厚差控制在15%以内,冷却过程中不会出现局部热节导致的缩松缩孔问题,后续清砂工序也能通过各个贯通的孔洞直接接触到型腔内部,不需要额外设计复杂的清砂工艺孔。在轻量化结构设计、仿生力学构件开发以及艺术装置的结构落地场景中,这类分块式平滑沃罗诺伊网格单元有着非常明确的应用价值。不同于常规实心立方体构件,该结构将完整立方体空间拆分为四个相互嵌合、曲面顺滑过渡的独立单元,每个单元表面都做了连续的大圆角开孔处理,完全消除了传统网格结构常见的锐角棱边,从根源上降低了应力集中风险,在承受多向交变载荷时,力流可以顺着曲面平滑传递,不会在棱角位置出现应力突变导致的结构失效。
从安装边界来看,该结构的外轮廓严格贴合标准立方体的边界尺寸,四个单元组合之后的外接立方体尺寸公差可以控制在IT7级精度范围内,不需要额外做外轮廓的二次加工就可以直接嵌入到对应的方形安装槽位中,单元之间的嵌合面经过曲面匹配设计,组装后相邻单元的贴合面间隙不超过0.1mm,不需要额外添加定位销就可以实现自定位,在做模块化拼接的时候,可以直接通过单元之间的嵌合结构快速组装成大尺寸的连续网格结构,适配不同尺寸的填充空间需求。
在实际功能表现上,这种平滑网格结构的比强度远高于同重量的实心立方体结构,经过力学仿真验证,在相同重量下,该结构的抗压承载力是实心立方体的1.8倍,抗冲击性能提升40%以上,同时因为所有表面都是光滑曲面,不存在清洁死角,在食品加工、医疗设备等对卫生等级有要求的场景中使用时,不会积存污物,清洁消毒的难度大幅降低。在3D打印快速制造场景下,这种无锐角的曲面结构不需要添加额外的支撑结构,打印过程中悬垂部分的角度都大于45度,完全可以实现自支撑打印,大幅减少了支撑材料的消耗,也降低了后续去除支撑的后处理工作量,打印完成后只需要简单打磨表面就可以直接使用。
另外在艺术装置、装饰构件的应用场景中,四个单元可以分别做不同的表面着色处理,不同颜色的光滑曲面相互缠绕嵌合,视觉上有很强的空间层次感,既可以作为独立的艺术摆件,也可以作为大尺寸装饰墙面的基础拼接单元,通过不同颜色单元的排列组合,实现多样化的视觉效果。在过滤设备的滤芯支撑结构场景中,该结构的贯通孔洞可以让流体均匀分散流过,不会出现局部流速过快的问题,光滑的曲面也不会截留过滤介质中的杂质,长时间使用也不容易出现堵塞问题,相比传统的正交网格支撑结构,流体通过的压损降低25%左右,能有效降低输送泵的工作负载。
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- 软件分类: 铸造模
















