餐饮后厨湿滑多油污的工况里,普通敞口推车容易落灰积污,转运半成品食材时还存在洒落、被污染的隐患,这款封闭式推车的结构设计从加工适配的角度做了多处针对性调整。柜体采用1.2mm厚304不锈钢板折弯成型,侧板与顶板的拼接处没有采用外露焊接的工艺,而是在板材边缘预折90度止口,拼接时止口互相嵌合后在内侧做满焊打磨,外侧看不到焊道痕迹,既避免了焊道位置藏污纳垢不好清洁,也减少了后期抛光打磨的工作量,折弯时预留的0.1mm回弹补偿量,能让拼接缝隙控制在0.15mm以内,打胶密封时不会出现胶缝宽窄不一的问题。柜门采用内嵌式安装,合页选用可脱卸的不锈钢阻尼合页,加工时柜门的四周边缘做了15度斜角倒角,关闭时斜角刚好和柜体门框的止口贴合,不会出现开关门蹭边的问题,柜门内侧预留的层架支撑条安装位,采用冲压一体成型的卡槽,不需要额外焊接支撑片,层架可以根据存放食材的容器高度自由调整间距,避免了焊接支撑片容易脱落、位置固定无法调整的问题。底部脚轮的安装位没有直接焊接在柜体底板上,而是在底板下方额外加焊了2mm厚的不锈钢加强垫板,垫板和底板之间采用塞焊连接,四个脚轮的安装孔在垫板上冲压成型,两个带刹车的万向轮安装在靠近柜门推手的一侧,定向轮安装在另一侧,推行时转向灵活,停靠时踩下刹车就能牢牢固定,不会因为地面倾斜出现溜车的情况。顶部边缘的护栏采用圆管弯制而成,弯管处做了满焊打磨,没有尖锐的棱角,临时放置小件物品时不会滑落,护栏和顶板的连接采用内侧焊接的方式,外侧看不到焊点,擦拭台面时不会勾住清洁抹布。整个柜体的所有外露边缘都做了R3圆角处理,没有尖锐的毛刺,后厨工作人员操作时不会被划伤,所有拼接缝隙都做了密封胶填充,不会残留食物残渣滋生细菌,完全符合餐饮后厨的卫生要求。加工时板材的下料采用激光切割,所有孔位一次成型,不需要后续二次钻孔,折弯工序按照预排的折弯顺序一次成型,减少了板材的周转次数,焊接时采用氩弧保护焊,焊道均匀平整,后期打磨只需要处理内侧焊道,外侧的折弯拼接面直接做拉丝处理即可,整体加工难度不高,但是每一处结构调整都对应了实际使用中的痛点,没有多余的装饰结构,完全围绕后厨使用的清洁需求、承重需求、移动需求做适配。
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