这套钢结构栈桥主要用于厂区内不同高程作业平台之间的人员通行接驳,常见于重工业生产车间、仓储物流库区、矿山作业区等场景,解决两个存在高差、且中间有设备或通行空间阻隔的作业点位之间的人员通勤问题,避免人员绕行长距离路径,也规避直接跨越设备、管线带来的安全风险。从结构布局来看,栈桥整体采用折线走向设计,一端衔接高位混凝土作业台,另一端对接独立钢结构高架平台,中间通过多根等截面H型钢立柱做竖向支撑,立柱底部预设地脚螺栓连接位,可直接与现场预埋的混凝土基础做刚性固定,单根立柱的竖向承载力按照每平方2.5kN的人行活荷载标准做冗余校核,同时考虑了厂区内常规风荷载对侧向受力的影响,立柱与栈桥主梁之间采用焊接加劲肋的连接方式,避免节点处出现应力集中导致的结构变形。
栈桥的走道面采用花纹钢板铺设,钢板下方每隔400mm设置一道横向次梁,次梁与两侧的纵向主梁焊接固定,走道净宽按照单人通行带工具的作业需求设置为900mm,满足作业人员携带常规检修工具通行的宽度要求,不会出现侧身避让的局促情况。走道两侧设置标准化工业安全护栏,护栏高度为1200mm,符合工业作业平台临边防护的安全规范要求,护栏中间设置两道横向横杆,底部设置100mm高的挡脚板,防止人员行走时工具、小件物料从栈桥侧边坠落,伤及下方通行的人员或设备。栈桥与两端平台的衔接处做了齐平过渡设计,不存在高差坎,避免人员通行时被绊倒,衔接位置的节点做了加强处理,可抵消两端平台微量沉降带来的结构错位影响,不会出现连接焊缝拉裂的问题。
设计过程中优先考虑了现场安装的便捷性,整个栈桥拆分为多个标准化分段构件,每个分段的重量控制在现场常规起重设备的吊装范围内,不需要动用大吨位吊机即可完成拼装,构件之间的连接节点采用螺栓加焊接的组合形式,前期吊装对位时先用螺栓做临时固定,调整好整体水平度和直线度之后再做焊接固定,降低现场安装的对位难度。从安装边界来看,栈桥下方的净空高度满足厂区内常规货运车辆、巡检通道的通行要求,不会对下方的正常生产动线造成遮挡,立柱的布置位置避开了下方的管线沟、设备基础等既有设施,不需要对现场原有设施做大规模改动即可完成布设。
整个结构的防腐处理按照工业厂区的常规使用环境做配套设计,所有钢构件出厂前做抛丸除锈处理,之后涂刷两层防锈底漆加两层面漆,可适应常规室内或有遮蔽的室外厂区环境,减少后期维护的频次。在结构受力校核阶段,除了常规的竖向活荷载、恒荷载计算之外,还额外考虑了人员紧急疏散时的荷载峰值,以及局部积雪荷载的影响,确保极端工况下结构不会出现失稳变形。栈桥的折线转向位置做了加宽处理,预留出人员交汇避让的空间,避免在转角位置出现通行拥堵,转向处的护栏做了圆弧过渡处理,没有尖锐突出角,防止人员磕碰受伤。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件











