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VSS-Vintorez配套车架底座结构设计

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2020-06-30 ID:118501
  • VSS-Vintorez配套车架底座结构设计
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木质承载件在户外复杂温湿度环境下的胀缩变形,一直是这类长条形车架底座加工时绕不开的核心痛点,尤其是两端受力集中区域,若直接采用整料铣削成型,反复受力后极易在开孔位置出现应力开裂,直接缩短构件使用寿命。这款底座的主体采用仿木纹质感的高强度复合基材,两端的黑色防滑缓冲段并非后期粘接的装饰件,而是在基材成型阶段就通过嵌件注塑工艺与主体结合为一体,端部密集的蜂窝状开孔既可以缓冲落地时的瞬时冲击力,还能在握持或者安装对位时增大接触摩擦力,避免湿滑环境下出现滑脱问题。主体上的两个大尺寸镂空减重槽,边缘全部做了3mm半径的圆弧过渡,没有留下任何直角铣削痕迹,既避免了直角位置的应力集中隐患,也不会在日常使用中剐蹭接触的线缆或者操作人员衣物。底座上的所有安装孔位,都做了0.2mm的公差预留,孔口位置做了1mm的倒角导向,装配时不需要反复修磨孔位就能顺利对位,哪怕是不同批次加工的配件,也能保证装配间隙控制在合理范围内,不会出现过紧卡滞或者过松晃动的问题。端部的异形曲面过渡没有采用生硬的折线拼接,而是顺着握持受力的手掌弧度做了连续的曲率变化,哪怕长时间握持施力,也不会因为棱角硌手产生不适感。靠近传感器安装位的区域特意做了局部加厚处理,厚度比主体承载段多出2mm,用来抵消车速传感器工作时产生的微幅振动,避免长期振动导致安装孔位松旷,影响信号采集精度。底座底部的贴合面做了0.1mm的平面度公差控制,安装到配套车架上时不需要额外加调整垫片就能完全贴合,不会出现局部悬空导致的受力不均问题。嵌件结合的位置特意做了锯齿状的咬合结构,让两种不同材质的结合强度比平面粘接提升三倍以上,哪怕承受大角度的侧向冲击力,缓冲段也不会和主体出现脱层分离的问题。表面的仿木纹理并非后期贴图处理,而是在模具表面做了细微的蚀刻纹理,成型后纹理和基材融为一体,长期摩擦使用也不会出现纹理脱落掉色的问题,同时细微的纹理还能掩盖日常使用产生的轻微划痕,让构件长期使用也能保持整洁的外观状态。

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