日常工业储运场景里,普通敞口塑料桶加注液体时易沿桶口外壁流挂,提手挂载满载桶身时易在桶壁连接位产生应力发白,密封盖反复开合后螺纹配合位易出现渗漏间隙,这些落地使用中的痛点,在这款5加仑塑料桶的结构设计里都做了针对性的适配处理。桶盖顶部的凸起加注口做了内凹式导流唇边,加注时液体顺着唇边流入桶内,不会顺着盖面漫流到桶身外壁,加注口的密封塞做了双层环形凸筋,压入后凸筋卡紧加注口内壁,哪怕桶身倾斜45度也不会从加注位出现渗漏。桶身与提手的连接位没有采用常见的一体注塑凸耳,而是做了内嵌式金属衬套的挂载点,塑料材质的凸耳在满载19升左右液体时,反复提拉的剪切力会直接作用在注塑结合线位置,低温环境下很容易出现脆断,内嵌金属衬套后,提手的拉力通过衬套分散到周围3厘米范围的桶壁上,应力集中系数降低60%以上,哪怕在零下10度的环境下提拉满载桶身,连接位也不会出现开裂发白的问题。桶盖与桶身的配合位没有采用普通的三角螺纹,而是做了四段式间断卡扣加内置密封圈的结构,旋转四分之一圈就能完成锁紧,相比多圈螺纹的结构,开合效率提升三倍以上,密封圈嵌在桶盖内侧的环形凹槽里,凹槽深度比密封圈截面直径小0.8毫米,盖合后密封圈被均匀压缩25%的形变量,既不会因为压缩量过大出现永久变形,也不会因为压缩量不足导致密封失效,哪怕桶内盛装易挥发的液体,静置三个月也不会出现明显的挥发损耗。桶身的侧壁做了0.3度的脱模斜度,堆叠时上层桶的底部能刚好嵌入下层桶的桶口内沿,堆叠五层也不会出现滑移倾倒,桶壁的厚度从底部到顶部做了渐变处理,底部厚度3.2毫米,往上逐渐过渡到2.4毫米,在保证满载堆码强度的前提下,单桶的塑料用料比等容量的等厚桶减少12%,兼顾了结构强度和材料成本的平衡。提手的握持位做了弧形内凹的贴合面,表面做了细微的磨砂纹理,满载提拉时不会硌手,也不会因为手上沾有油污出现打滑的情况,提手与衬套的配合间隙留了0.2毫米,转动时没有卡顿感,也不会因为间隙过大出现提拉时的晃动感。
- 上一篇:双传动比恒啮合齿轮箱演示机构
- 下一篇:双卧式往复式蒸汽动力装置结构设计
- 全部评论(0)
- 模板大小: 13.28 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 1362
- 系统要求: SOLIDWORKS,STEP / IGES,SOLIDWORKS,Parasolid
- 软件分类: 通用机械零部件


