这款双层抽拉结构的物料转运设备,主要面向离散制造车间的工序间物料周转、线边仓补料、装配工位工件配送场景,解决传统平板手推车取放深层物料需探身、堆叠物料易滑落、不同规格工件混放磕碰的痛点。整体框架采用矩形钢管焊接成型,底部配置四个万向脚轮,其中两个带刹车结构,可在工位旁临时停靠时锁止固定,避免溜车偏移。框架的竖向立柱与横向横梁连接处采用满焊工艺,焊后打磨平整做防锈喷塑处理,整体承重冗余按单工位单日最大配送量的1.5倍设计,避免长期满载使用出现框架变形。
两层承载托盘均采用抽拉式结构,每层托盘两侧配置线性滑轨,滑轨额定载荷匹配单层托盘最大承载重量,抽拉行程可让托盘完全伸出框架外侧,操作人员无需探身进入框架内部,站在车体侧面即可完成托盘全区域的物料取放,大幅降低弯腰探身的操作强度,尤其适合放置较重的机加工件、压铸件、装配零部件,减少取料时的腰部劳损风险。托盘表面采用防滑磨砂面板,边缘做折弯翻边处理,防止物料在转运过程中从托盘侧边滑落,翻边高度控制在25mm,既可以阻挡小件滑落,又不会过高影响大件物料的取放操作。
设计阶段优先考虑车间狭窄通道的通行适配性,整体宽度控制在650mm,可轻松通过车间常见的800mm宽人行通道、设备间检修通道,整体长度控制在1200mm,转向半径控制在900mm以内,在拥挤的生产线边也能灵活转向停靠。整体高度控制在900mm,抽拉托盘的空载操作力控制在15N以内,满载时操作力不超过30N,普通操作人员无需额外辅助即可轻松抽拉。每层托盘的抽拉位置配置阻尼定位结构,当托盘完全推入框架时可自动卡紧锁止,避免转运过程中托盘受震动滑出,抽拉时只需轻抬托盘前端即可解锁,操作逻辑简单,新员工无需培训即可快速上手。
框架侧面预留有附件安装孔位,可根据使用需求加装文件袋、挂钩、置物盒等配件,放置配送单、记号笔、手套等常用作业工具,无需额外携带工具包。车体前端配置有推拉扶手,扶手高度设置在1100mm,符合成年人站立操作的舒适施力高度,扶手表面包裹防滑橡胶套,长时间推拉也不会磨手。脚轮采用聚氨酯材质,轮面硬度适中,在环氧地坪、水泥地面上推行时噪音低于60分贝,不会产生刺耳的滚动噪音影响车间作业环境,同时轮面具备一定的减震性能,转运精密加工件时可减少路面颠簸带来的工件磕碰损伤。
不同于传统固定层板的手推车,这款抽拉结构的设计核心是优化取料动作路径,传统固定层板手推车取放内层物料时,需要先移开外层物料,不仅操作效率低,还容易在挪动过程中刮花工件表面,抽拉式托盘可将整个承载面完全暴露在操作人员面前,物料摆放可按取用顺序平铺排列,无需堆叠,取料效率可提升40%以上。两层托盘的间距设置为350mm,既可以放置高度300mm以内的周转箱,也可以放置异形的结构件,空间利用率远高于同尺寸的固定层板推车。框架顶部预留有平面区域,可临时放置转运过程中的临时物料,或者加装标识牌标注配送工位信息,避免物料送错工位。
在安装边界上,这款推车无需地面固定,属于可移动作业器具,整体落地后底部脚轮的安装高度可通过脚轮顶部的调节螺母微调,确保四个脚轮完全接触地面,避免出现推车晃动的情况。滑轨采用内六角螺丝固定在框架横梁上,后期维护更换时只需拧下固定螺丝即可快速拆装,无需整体焊接更换,维护成本极低。整体结构无复杂的传动机构,所有零部件均为标准件,损坏后可快速采购替换,不会因为个别零件损坏导致整台推车报废,适合制造车间大批量采购使用,可根据不同车间的物料特性,调整托盘的防滑材质、层间距、整体尺寸,适配不同行业的物料转运需求,比如电子车间可在托盘表面铺设防静电胶皮,机加工车间可加装接油盘承接工件滴落的切削液,装配车间可在托盘上加装分隔条对物料进行分类摆放。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 工装




