该竞技类移动作业机器人的整体架构围绕场地快速机动、目标物料拾取、高位投放三类核心作业需求搭建,底盘部分采用矩形框式焊接承载结构,底部四角配置带缓冲阻尼的万向驱动轮组,轮组安装面与底盘框架预留12mm的减震行程空间,可抵消场地拼接缝隙、轻微凸起带来的运行冲击,底盘框架上表面预留了电控模块、动力电源、气动元件的标准化安装位,所有安装孔位均采用等间距阵列排布,方便不同功能模块的快速拆装调整。前端搭载的多自由度作业臂采用两级伸缩加末端俯仰的构型设计,臂架主体采用铝合金型材拼接成型,在保证结构刚度的前提下尽可能降低臂段自重,减少伸缩驱动的负载压力,臂架的伸缩传动采用同步带加线性导轨的组合方案,导轨滑块与臂段的连接面设置了0.2mm的调整垫片,可在装配阶段微调导轨平行度,避免伸缩过程出现卡滞。末端执行器采用敞口喇叭形拾取结构,内壁贴合柔性防滑垫层,可在行进过程中快速对准并容纳立方体、圆锥状的赛事目标物料,配合腕部的俯仰转动关节,可实现物料从地面拾取到不同高度投放位的姿态调整,腕部关节的驱动舵机直接内嵌在臂段末端的安装槽内,传动路径短,响应速度快,可满足快速作业时的动作跟随要求。后部的垂直升降立柱采用双柱同步带传动结构,立柱的导向部分采用光轴加直线轴承的配置,升降滑台可沿立柱实现全行程的平稳升降,滑台上预留了任务附件的安装接口,可根据不同作业需求加装挂钩、托板等功能组件,立柱底部与底盘框架采用螺栓加定位销的连接方式,保证立柱与底盘安装面的垂直度公差控制在0.1mm/m以内,避免升降过程中出现偏载卡顿。从实际作业场景来看,这类机器人需要在封闭的竞赛场地内完成自主或遥控操作下的物料转运、投放任务,对结构的可靠性、动作响应速度、维护便捷性都有较高要求,设计过程中所有运动副的行程都做了硬限位加软限位的双重保护,硬限位采用聚氨酯缓冲块安装在运动行程的两端,可在机构到达极限位置时吸收冲击能量,避免刚性碰撞损坏结构件;所有电气走线都沿臂架、立柱的内腔布置,外部采用波纹管防护,避免运动过程中走线被拉扯、剐蹭。底盘的重心经过配平调整,在臂架全伸、升降台升至最高位置时,整机的重心投影始终落在四轮支撑面的中心区域,可保证快速转向、急停过程中不会出现侧翻风险,驱动轮的轮距与底盘长度的比例经过多轮迭代优化,既保证了狭小空间内的转向灵活性,也兼顾了高速行进时的运行稳定性。末端拾取结构的开口角度、深度都经过场地物料尺寸的匹配验证,可在一定的对准误差范围内顺利完成物料拾取,降低操作时的对准精度要求,提升作业效率。臂架与升降立柱的运动范围做了干涉校验,所有动作路径下都不会出现结构件的相互碰撞,各运动轴的驱动功率选型都预留了30%以上的余量,可应对物料卡滞、意外冲击等极端工况下的负载需求,整机的外露紧固件全部采用防松垫圈加螺纹胶的防松处理,适应长时间连续运行下的振动工况,避免紧固件松动导致的结构故障。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 工业机器人









