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TSW多辐条轮毂配马牌极限接触轮胎下部结构

项目分类:汽车类 发布时间:2020-06-30 ID:121067
  • TSW多辐条轮毂配马牌极限接触轮胎下部结构
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量产改装轮毂与配套轮胎的匹配,最容易在轮辋唇边与胎圈的贴合位置出现慢漏气隐患,尤其是带装饰橙圈的低压铸造多辐条轮毂,唇边的圆角公差如果控制不当,哪怕0.1mm的偏差都会让胎圈密封面压合不实,高速行驶时随着胎温上升胎压波动,很容易出现胎压异常报警。这套轮毂的辐条采用不等宽渐变设计,靠近中心安装盘的位置辐条厚度更大,向轮辋唇边延伸时逐渐收窄,既保证了螺栓安装位的结构强度,又能降低轮辋外侧的转动惯量,辐条边缘的倒角没有做统一的45度直切,而是顺着辐条扭转的弧度做了随形过渡,避免应力集中在辐条与轮辋的焊接位置。胎侧的白色品牌标识做了微凸的立体处理,凸起高度控制在0.3mm以内,既不会在轮胎拆装时被扒胎机刮蹭掉字,又能在日常行驶中抵御路面积石的冲击,胎面的排水沟槽深度按照民用运动轮胎的工况做了等比例还原,沟槽侧壁的脱模斜度控制在1.5度,完全适配实际橡胶轮胎的硫化成型工艺,不会出现模具脱模时拉伤胶面的问题。轮辋外侧的装饰橙圈采用嵌入式安装结构,卡槽位置预留了0.2mm的过盈配合量,装配时通过橡胶锤均匀敲入即可固定,不需要额外打胶,后期如果橙圈出现刮蹭损伤可以单独更换,不用整体更换轮辋。气嘴安装位做了沉台处理,沉台深度刚好匹配通用铝合金气嘴的法兰厚度,安装后气嘴法兰面与轮辋表面完全齐平,不会在做动平衡时因为气嘴突出干扰平衡块的粘贴,也能避免高速行驶时气嘴突出位置产生额外的风阻噪音。轮胎与轮辋的配合面做了模拟压合验证,胎圈的密封唇角度与轮辋胎圈座的角度完全匹配,压合后密封面的接触宽度达到8mm,完全满足民用改装车轮的密封要求,不会出现慢漏气的问题。辐条背面的减重槽深度经过反复调整,既不会因为减重过度导致辐条刚性不足,在过坑洼路面时出现辐条变形,也不会因为减重不足导致轮毂整体重量超标,影响车辆的加速与制动响应。

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