红色便携手动卷笔刀结构设计

当初打样第一版的时候，侧边防滑纹的拔模斜度没算对，注塑出来的样件侧边全是飞边毛刺，拿在手里硌得慌，削铅笔的时候稍微用点力就打滑，根本握不住。后来反复调了三次拔模角度，把防滑纹的深度从0.8mm降到0.5mm，还在纹路边上加了0.1mm的圆角，再打样的时候毛刺问题直接解决了，握感也刚好，不会太滑也不会硌手。刀片固定的位置之前也踩过坑，一开始把刀片压合面做的太光滑，锁上螺丝之后刀片受切削力会轻微移位，削出来的铅笔芯总是歪的，甚至会直接断芯。后来在刀片安装的沉台位置加了两道很浅的定位筋，刚好卡进刀片两端的定位缺口里，不用额外打定位销，装配的时候直接放进去就不会错位，公差控制在0.05mm以内，削出来的铅芯均匀不偏心。插笔的圆孔也改了好几次，一开始做的直孔，铅笔插进去晃荡，切削的时候角度不对，后来把孔靠近刀片的那一侧做了1.5度的内锥面，铅笔插进去刚好被锥面导向到刀片切削位置，不管是常规木杆铅笔还是带漆层的铅笔，插进去都不会晃，进笔的阻力也刚好，不会卡笔。外壳的曲面是顺着手握的弧度做的，一开始做的太扁，手大的人握着捏不住，后来把壳体的弧度抬了2mm，侧边的防滑区刚好贴合食指和拇指的指腹位置，长时间握着削笔也不会累。跨软件转档的时候也遇到过问题，一开始转格式的时候曲面出现了微小的破面，导入渲染软件的时候防滑纹的位置出现了黑块，后来把所有的小倒角都做了实体化处理，转档的时候把公差调到0.01mm，破面问题就解决了，渲染出来的外壳质感和真实注塑件的哑光质感几乎一致。刀片和外壳之间留了0.02mm的间隙，刚好能让切削下来的木屑顺着间隙落到储屑腔里，不会卡在刀片和壳体之间堵死，储屑腔的边缘做了一圈扣位，和上盖扣合之后缝隙小于0.1mm，装在笔袋里也不会漏木屑。之前还考虑过加个自动进笔的结构，但是那样整体厚度会增加3mm，便携性就差了，毕竟这种手动小卷笔刀主打的就是轻便揣在口袋里，最后还是砍掉了多余的结构，保留最基础的手动切削功能，整体重量控制在20g以内，揣在笔袋里几乎没什么存在感。削笔的时候刀片的切削角度调的是22度，这个角度削出来的笔尖长度刚好是8mm左右，既不会太尖容易断，也不会太钝写不了字，日常书写、绘图用都合适。