小尺寸FPV机架的加工适配一直是手板打样阶段的核心痛点,3英寸机型的桨距余量极小,常规机架的保护圈与桨叶间隙如果控制不当,要么炸机时桨叶直接磕到硬质保护圈碎桨,要么保护圈做的太厚增加整机死重,抵消小机型的灵活优势。这款机架的保护圈采用了连续波浪形的轮廓设计,没有采用常见的正圆形整圈结构,而是在四个机臂的延伸位置做了内收的弧面过渡,刚好给桨尖留出了1.2mm的安全间隙,同时保护圈的截面做了渐变壁厚处理,靠近机臂连接的位置壁厚2mm,向外圈边缘逐渐收薄到0.8mm,用PLA材料3D打印的时候,不需要额外加支撑就能直接成型,打印完成后只需要撕掉底部的 raft 就能直接装配,省去了打磨支撑痕迹的工序,也避免了支撑残留导致的动平衡问题。
机臂部分没有采用常见的分体式插接结构,而是和中心底板做了一体化的交叉布局,四个机臂的受力直接传导到中心飞控安装位,没有额外的拼接接缝,炸机的时候不会出现机臂插接位松脱的问题。飞控安装座的四个固定柱做了0.2mm的内凹公差,刚好适配M2尼龙螺柱的安装公差,不需要额外扩孔就能直接拧入,同时固定柱的高度做了精准控制,飞控安装完成后底部和底板之间留出了2mm的间隙,刚好可以走接收机和电调的信号线,不会出现线材被压在飞控下面导致的信号干扰问题。
保护圈的外侧还做了一圈浅凹槽,炸机的时候冲击力会先让凹槽位置产生微小形变吸能,不会直接把冲击力传导到机臂位置,实际测试的时候从1.5米高度自由落体砸到水泥地面,保护圈只有轻微的擦痕,机臂和飞控位置完全没有变形。机架的中心位置还预留了摄像头的安装孔位,孔位做了长槽设计,可以上下调整15度的摄像头倾角,适配不同飞行场景的视角需求,不需要额外打印摄像头转接座。
整个机架打印完成后的总重量只有18g,比同尺寸的常规圆形保护圈机架轻了4g左右,对于3英寸的小机型来说,这个重量差直接带来了0.5分钟左右的续航提升,同时整机的转动惯量更小,做翻滚动作的时候响应速度更快。打印的时候不需要设置过高的填充率,15%的网格填充就能满足结构强度要求,整个打印过程只需要2小时10分钟,比同尺寸的分体机架打印时间缩短了近40分钟,后期如果某个位置损坏,只需要重新打印整个一体机架即可,不需要单独更换配件,对于日常练飞的爱好者来说,后期维护成本极低。
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- 系统要求: STL,Rendering,STL,Rendering
- 软件分类: 无人机


