赛场对抗里的瞬时冲击,是这类竞技机器人结构设计最先要接住的考验。轮组的安装座没有采用一体化铣削的方案,反而用多块折弯钣金拼接,不是为了省料,是赛场上轮组受侧向撞击变形后,能快速拆解更换受损片件,不用整段基座报废,单块钣金的折弯公差控制在0.1mm以内,拼接后同轴度偏差不会超过轮组轴承的游隙范围,跑起来不会有啃胎的异响。前端拾取机构的铲面弧度做了三次迭代,最初的大斜角容易把赛事物料顶飞,现在的微弧曲面贴地间隙留了2mm,刚好能兜住不同直径的赛事球件,铲面背后的加强筋没有满焊,只在受力集中的三个点位做段焊,撞变形后能直接掰回基准位,不会因为焊道太脆直接断裂。上层的发射机构托架用了镂空桁架结构,不是为了视觉上的轻量化,是要把整台机子的重心压在轮距中心线偏后15mm的位置,急停急转的时候不会往前栽,托架上的滑轮座预留了0.3mm的轴向窜动间隙,发射时的后坐力能顺着间隙卸掉,不会把固定螺丝震松。侧边的升降立柱用的是双铝型材叠合的结构,两根型材的贴合面没有做全平面铣平,只在两端和中间三个连接点位做了锪平,既保证连接刚性,又能避免型材全长贴合的形位公差累积,升降滑块运行时不会卡滞。线束全部走的是型材内置槽,外露的部分用波纹套管包裹,对抗时不会被对方的机构勾扯断线,电池仓的快拆卡扣做了倒钩设计,哪怕整机被撞得腾空落地,电池也不会脱仓断电。所有外露的紧固件都用的是防松螺母,没有打螺纹胶,赛场上调整机构的时候不用加热拆胶,徒手就能快速松紧,每个连接点位的旁边都刻了对位线,拆完重装不用反复测量对位,对准刻线就能保证装配精度。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 工业机器人


