车间内小吨位工件转序常遇到固定航车覆盖盲区,临时吊装又不想搭建固定起重设施,这类移动式轻型龙门吊架刚好填补了这类场景的空白。从结构优化视角看,这款吊架的支腿采用三角斜撑布局,没有直接用直立柱搭配横梁的简单框架,斜撑从底部脚轮安装座一直延伸到横梁端部下方,把横梁受载后的下挠力直接分解成沿斜撑的轴向压应力,避免立柱根部承受过大弯矩,就算在额定载荷下频繁移动,支腿焊缝处的疲劳应力也能降低四成以上。横梁截面没有选等厚矩形管,而是在吊具行走的中段位置做了局部加厚,两端和支腿连接的位置反而做了减重挖槽,毕竟中段是吊重的主要受力区,加厚处理能控制下挠量在允许范围内,两端非受力区挖槽能降低整体自重,单人就能推动移位。脚轮选用的是带刹车的万向承重轮,安装座和支腿底部之间加了10mm厚的缓冲橡胶垫,地面不平整的时候,橡胶垫能抵消一部分轮组受到的冲击载荷,不会直接把冲击力传递到框架焊缝上,就算推着过车间的地面伸缩缝,也不会出现框架异响的问题。吊具部分没有直接把电动葫芦挂在横梁上,而是加了一段可横向滑动的悬挂梁,下方配了双吊点吊具,吊装长条形工件的时候,两个吊点可以根据工件长度调整间距,避免工件起吊后倾斜滑落,悬挂梁和横梁之间的滑动副用了自润滑铜套,不用频繁加注润滑脂也能保证滑动顺畅,不会出现卡滞跳轨的情况。表面涂装选了醒目的工业蓝色,支腿底部还贴了反光警示条,车间内光线不足的区域作业时,过往的转运叉车能提前识别到吊架位置,避免碰撞风险。整个框架的连接节点全部用高强度螺栓铰接,没有采用满焊固定,后期如果某个部件出现磨损变形,不用整体切割更换,只需要松开螺栓替换对应零件就行,维护成本比全焊接结构低很多。横梁顶部还预留了两个辅助吊耳,遇到超出单葫芦额定载荷的工件,可以临时挂两个手拉葫芦同步起吊,不用额外更换更大吨位的吊架,适配的作业场景更灵活。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Other,Rendering
- 软件分类: 起重机



