该结构面向地外天体表层采样作业场景设计,核心适配低重力、高磨蚀性月表环境下的壤料采集、暂存与卸料作业需求,可搭载于行星表面移动探测平台,替代传统刚性采样结构解决低重力环境下采样填充率不足、卸料残留率高、卡滞磨损快的行业痛点。整套滚筒结构采用轻量化承载设计,核心功能单元包含周向排布的格栅、采样耙子与凯夫拉柔性铰链门三类部件:格栅单元采用等间距栅条排布,可在采样过程中预先筛除尺寸超标的岩块,避免大粒径硬物进入滚筒内腔造成卡滞或结构损伤,同时栅条间隙经过匹配计算,可保证目标粒径范围内的壤料顺利进入内腔;采样耙子沿滚筒周向均匀分布,耙齿角度经过低重力作业适配优化,可在滚筒旋转过程中高效切入表层壤体,将壤料导流至滚筒内腔,耙齿表面做耐磨构型设计,可降低高磨蚀性月壤对结构的冲蚀损耗;凯夫拉铰链门采用柔性芳纶材料作为铰链载体,相比传统金属铰链具备更高的抗疲劳特性与轻量化优势,可在滚筒旋转采样阶段依靠离心力与壤料推力自动闭合,避免采集到的壤料在低重力环境下洒落,在卸料工位随滚筒旋转角度变化自动开启,依靠重力与离心力完成壤料卸载,同时柔性铰链可在遭遇卡滞时产生微量形变,避免刚性结构过载损坏。设计过程中重点平衡了结构强度、整体重量与采样效率三者的关系,整体构型采用对称式周向布局,可保证滚筒旋转过程中的动平衡特性,降低驱动单元的负载波动;结构总重控制在轻量化区间内,带耙齿状态下最大外径、无耙齿状态外径、轴向长度均匹配星载采样机构的安装边界要求,单圈旋转作业的最大啮入深度适配月表松散壤层的典型厚度,单个作业循环可采集足量的表层壤料,采样填充率可满足深空探测采样任务的指标要求。针对低重力环境下壤料流动性差的问题,设计阶段对滚筒内腔的导流构型做了专项优化,可在采样旋转过程中引导壤料逐步填充至内腔深处,避免入口处堆积造成的填充率不足;同时对铰链门的开启角度、复位弹力做了匹配调校,既保证采样阶段的密封防洒落效果,也可保证卸料阶段的顺畅排料,减少内腔壤料残留。格栅的栅条间距经过多轮迭代验证,可在筛除超标岩块的同时尽可能降低对目标壤料的阻挡,耙齿的切入角度经过切削阻力仿真优化,可降低采样过程中的驱动扭矩需求,适配星载平台有限的动力输出能力。
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- 系统要求 STL,STL,Other,Other,STL,STL,STL,STL,STL,STL,STL,STL,STL,STL,STL,STL,STL,STL,STL,Rendering,
- 软件分类 工业机器人































































