扭锁式扶手夹

更新：2015年2月16日Twist-n-lock V6支架拆除和更换stinghttp://youtu.be/zCld-aTrJ58------------------------------------------------------------------------------------------UPDATE：2015年2月15日上周，我的3D打印机已24小时打印。五个设计之后我有了我的最终产品！Twist-N-LockV6是：1）易于打印2）仅使用38克ABS（包括支架）（在ISS上打印成本为59.28美元）3）自锁合一。没有松动的零件漂浮在空间中）4）将总成减少到只有两个零件。5）有两个T形螺柱的安装位置6）提供出色的固定力7）固定力可通过扶壁螺钉设计进行调整8）易于在扶手上滑动查看我的视频，了解从原型到最终的所有设计product.http://youtu.be/FjpqPpqYXrcHere 是我在设计中发现的adventure:1)Z方向的打印线不是很牢固。当拧紧时，各层之间会发生分层。尝试在XY平面中打印螺纹以获得更大的强度，然后打开支架。2） 避免对螺钉施加力矩应力。裂缝一旦扩展，就结束了。3）远离填充物。不使用填充，而是将壳增加到10或更多。把贝壳想象成纤维，你的纤维越多，这个部分就越结实。4）K.I.S.S.的设计。尽可能减少零件数量。接头越多，故障的地方就越多。远离小零件。易失易断。5）内置功能。将特征设计到零件中。把生产手册留在车里。如果你能想到，你可以打印出来。6）线程的偏移量。我用了0.4毫米的螺纹偏移量，结果很完美-----------------------------------------------------------------------------------更新：2015年2月1日Twist-N-Lock V4工作视频http://youtu.be/Zyusg498S9Uhttp://youtu.be/DggLg6JFZEcJonathan 在论坛上指出，我的设计延伸过去的1“周长偏移规则。有了这些信息，我重新设计了一个小螺纹从20毫米到16毫米直径的组件。高兴地报告新的设计有一个更好的保持强度比V3和使用30%的材料少。为了获得更好的机械性能，操纵杆也从40毫米延长到50毫米。旁注：现在可以在一个构建托盘（X:50.15mm，Y:66.95mm，Z:51.51mm）上打印所有零件ggestions:0.2mm Layer 高度90%填充@45度厚壁设置（3个外围外壳）正常打印速度估计时间04h:28m:57估计1.75mm abs使用18.458m（101，478 mm^3）总质量105g（ABS密度：0.00104 g/mm^3）基于猎鹰火箭在太空建造的预计成本：163.8美元（每克1.56美元）--------------------------------------------------------------------更新：2015年1月30日Twist-N-Lock V3 3d模型的设计审查video:watch?v=_9wzYq3TM_U-----------------------------------------------------------------------------------The 扭锁夹具是一种简单的设计，利用机械优势与锯齿螺纹模式http://en.wikipedia.org/wiki/Buttress_thread)我的主要设计criteria:1)必须能够在熔融灯丝3D打印机上打印2）减少零件总量3）不会有小而精致的零件会断裂4）不需要支撑材料5）无需后处理6）操作简单方便7）每次都有可靠的夹具