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适配标准伺服的可3D打印蠕动泵结构

项目分类: 发布时间:2021-05-06 ID:161015
  • 适配标准伺服的可3D打印蠕动泵结构
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这款蠕动泵主要面向小型流体输送场景设计,可广泛应用于实验室试剂精准滴加、小型水培系统营养液循环、桌面级化工实验微量流体传输、创客DIY小型灌溉装置、桌面生物反应装置补液等对流体洁净度、输送精度有一定要求,且流量需求不大的使用场景。作为挤压式软管泵的一种,它的核心工作原理是通过转动的辊轮持续挤压弹性软管,在软管回弹形成的负压作用下吸入流体,再通过辊轮的推移将流体沿软管方向推送出去,整个输送过程中流体仅接触软管内壁,不会接触泵体的其他金属或塑料结构,既能够避免流体被泵体材料污染,也能防止具有一定腐蚀性的流体侵蚀泵体核心部件,输送不同流体时仅需更换对应材质的软管即可,清洁维护成本极低。

在功能特性上,这款蠕动泵适配常规的标准伺服动力源,无需定制特殊的传动连接结构,用户可直接选用市面常见的标准伺服组件完成装配,动力匹配门槛低;泵体专门针对5毫米规格的软管做了适配设计,挤压辊轮的行程、挤压间隙都经过匹配调校,既能够保证辊轮挤压软管时完全封闭管路形成足够的输送负压,又不会因为挤压量过大导致软管过度弯折产生过早疲劳损坏,可稳定维持恒定的小流量输送,不会出现明显的流量脉动偏差。

设计思路上,这款泵体完全围绕可3D打印的加工方式做了结构优化,所有结构件都避免了大角度悬空、薄壁脆断、装配过盈量不合理等常见的3D打印设计问题,普通的FDM桌面级3D打印机使用常规PLA、PETG等耗材就可以完成全部泵体结构件的制作,不需要额外的机加工工序,创客和小型开发者可以快速完成原型制作与迭代。泵体采用一体化的方块式主体结构,将辊轮容纳腔、伺服安装位、管路进出口通道都集成在同一个主体块上,减少了装配零件数量,降低了装配难度。

从安装边界来看,整体外形为规整的长方体结构,主体侧面预留了标准的伺服安装孔位,可直接将伺服贴合固定在泵体侧端面,不需要额外制作转接支架;泵体顶部预留了多个安装固定孔,可通过螺丝将整个泵体固定在设备面板、安装支架或者实验台架上,安装孔位的间距符合小型桌面设备的常规安装尺寸规范;管路进出口位置做了导向限位结构,软管穿入后可自然对准辊轮挤压位置,不需要额外调整管路走位,装配时仅需将辊轮组件装入主体腔室,固定好伺服与端盖,穿入软管即可完成整机装配,整体结构紧凑,占用安装空间小,非常适合集成在各类小型桌面设备与DIY装置中。

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