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轮式滚动机器人滚筒结构设计

项目分类:工业机器人 发布时间:2021-05-08 ID:162416
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该轮式滚动结构主要面向创客教育、小型竞技机器人研发以及创意互动装置搭建场景,可作为小型移动机器人的核心行走承载单元,适配桌面级互动展示、小型任务竞赛等多种使用需求,能够在平整硬质地面完成稳定的滚动行进动作,为搭载小型功能模块提供可靠的移动载体。

从实际用途来看,该滚筒结构是整个滚动机器人的外部承载框架,既作为行走轮直接接触地面完成滚动位移,同时也作为内部驱动组件、控制模块以及功能执行件的安装基体,将所有核心部件包裹在轮体内部,能够在行进过程中对内部精密元件形成有效防护,避免外部磕碰、杂物侵入对核心部件造成损伤。结构自带的激光指针搭载臂可拓展安装指示类功能件,满足定向指引、互动触发等拓展使用需求。

在功能特性上,该结构采用轮架一体式设计,外部轮圈为整圆环形结构,保证滚动过程的平顺性,不会出现行进卡顿、跳动的问题;内部采用十字辐条式支撑结构,在尽可能降低整体重量的前提下,保证轮圈的结构强度,能够承受内部组件的重量以及行进过程中的地面冲击载荷。轮体内部预留了标准化的驱动件安装位、控制模块固定位以及功能拓展接口,可直接适配常规小型直流驱动组件、微型控制板的安装尺寸,无需额外进行安装位的二次加工。轮圈上预留的均匀分布小孔可用于安装配重块、外接辅助配件,方便根据实际使用需求调整轮体的整体重量分布,优化滚动过程的动平衡表现。

从设计思路来看,该结构优先考虑加工适配性与组装便捷性,所有零部件均可通过激光切割板材与3D打印工艺制作完成,无需复杂的机加工工序,能够快速完成单件或小批量的制作组装。结构采用模块化拆分设计,轮圈、内部支撑辐条、组件安装支架均为独立可拆分部件,单个部件出现损坏时可单独更换,降低后期维护成本。内部组件的安装位置经过重心优化设计,将重量较大的驱动、电池部件布置在轮体中心偏下位置,保证滚动过程中整体重心始终处于稳定区间,避免行进过程中出现侧翻、卡顿的问题。激光指针搭载臂的位置经过角度校核,保证指针指向始终与轮体行进方向保持稳定的对应关系,不会随轮体滚动出现指向偏移的问题。

在外形尺寸与安装边界上,该滚筒整体为正圆形轮式结构,整体外径适配小型桌面级机器人的使用需求,轮体宽度控制在紧凑区间,能够在狭窄的桌面通道、竞赛赛道内完成转向、通行动作。内部安装腔的径向尺寸预留了足够的元器件安装空间,可容纳常规尺寸的微型驱动电机、小型控制电路板以及小容量供电电池,安装位的孔位采用通用化间距设计,可适配不同规格的标准紧固件进行固定。轮体两侧预留了足够的装配操作空间,无需特殊工具即可完成内部组件的组装与调试,轮圈的壁厚经过强度校核,既能够满足日常使用的抗冲击要求,也不会因壁厚过大增加不必要的整体重量。

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