该轮式移动平台采用六轮独立摇臂悬架布局,核心针对非结构化崎岖地形的通行需求设计,可适配户外巡检、场地探测、复杂地形物资转运等场景的行走需求,相比常规四轮底盘,其接地轮组更多,单轮接地比压更低,在松软土质、碎石路面的通过性表现更稳定。从结构设计逻辑来看,每侧的三段式摇臂通过铰接点与主车体连接,铰接位置预留了足够的转动间隙,单轮遇到凸起障碍时可独立抬升,不会带动其余轮组脱离地面,能始终保证至少四个轮组与地面保持有效接触,避免常规刚性底盘越障时出现的轮组悬空、动力流失问题。主车体采用上下两层板式拼接结构,上层平板预留了多组规则安装孔位,可根据实际搭载需求固定探测传感器、控制模块、电池组或是小型作业执行机构,安装孔位的孔距按照通用工业安装标准排布,无需额外打孔改造即可适配多数常规机载设备。底盘的动力传递路径沿摇臂内部空腔布置,既可以保护传动线路不受外界碎石、杂物剐蹭,也能降低整体结构的外露突出部分,减少狭窄空间通行时的勾挂风险。轮组采用带防滑凸纹的实心橡胶轮面,轮毂与摇臂末端的转轴通过法兰结构连接,拆卸维护时仅需松开固定螺栓即可单独更换单轮,无需拆解整组悬架结构。从安装边界来看,整车横向宽度控制在常规巡检通道的通行尺寸范围内,纵向长度预留了摇臂上下摆动的冗余空间,当摇臂摆动至最大抬升角度时,轮组不会与主车体底板发生运动干涉,整车最低离地间隙满足常规碎石、坑洼路面的通过要求,可顺利越过高度不超过轮径三分之二的垂直障碍。设计过程中对摇臂的铰接点位置做了重心匹配优化,当单侧轮组抬升越障时,整车重心始终落在接地轮组的支撑多边形范围内,不会出现侧翻风险,摇臂本身采用等强度变截面结构,在保证铰接位置结构强度的前提下尽可能降低自身重量,减少行走过程中的动力损耗。主车体的边角位置均做了圆弧过渡处理,避免在狭窄空间通行时棱角剐蹭周边障碍物,车体底部做了平整化处理,没有突出的结构件,防止越障时底部托卡。
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- 软件分类 机器人











