这款蝶阀的结构设计,首先要适配中低压工况下的流体通断与流量调节需求,常见于给排水管网、暖通循环系统、普通化工介质输送管路这类场景,安装时通过阀体上下两端的带孔法兰耳与管路法兰对接,安装孔位的中心距、孔径都匹配常规PN10/PN16压力等级的法兰标准,不需要额外加工转接件就能直接适配现有管路布局,阀体流道采用直通式结构,介质流经时的流阻远小于同口径的截止阀,全开状态下的压力损失可以控制在极低水平,适合大口径管路的长期通流使用。
从功能实现逻辑来看,阀板采用偏心密封结构,转动时阀板与阀座密封面之间的摩擦行程极短,能有效降低操作扭矩,同时延长密封件的使用寿命,手动操作的杠杆式手柄通过销轴与阀杆端部刚性连接,手柄的长度经过扭矩匹配计算,操作人员不需要借助额外加力杆,仅靠手部力量就能完成全开到全关的90度转动操作,手柄端部的定位结构可以在0到90度区间内任意角度锁止,满足不同开度下的流量调节需求,不需要额外加装定位装置。
设计过程中首先确定的是阀杆的受力边界,阀杆采用两段式支撑结构,上下两端分别嵌入阀体的衬套孔内,避免单侧支撑带来的阀杆偏摆问题,阀板与阀杆之间采用扁方加定位销的连接方式,传递扭矩时不会出现相对滑动,同时方便后期维护时快速拆解更换密封件。阀体的外部加强筋布局顺着法兰耳到流道外壁的应力走向布置,在保证整体刚性的前提下尽可能减少壁厚,降低铸件的整体重量,同时避免铸造过程中出现壁厚不均导致的缩松缺陷。
安装边界上,阀体的整体轴向尺寸比同口径对夹式蝶阀稍长,但自带法兰耳的结构不需要在管路侧额外预留对夹安装的螺栓穿装空间,现场安装时对管路同轴度的容错率更高,即使管路存在少量错位,也能通过法兰间隙的调整完成密封对接。阀杆伸出端的密封采用多层填料叠加结构,填料压盖通过两个对称布置的螺栓压紧,后期出现渗漏时不需要拆解整个阀门,仅需均匀拧紧压盖螺栓就能补偿填料的磨损量,大幅降低现场维护的工作量。操作手柄的转动半径经过空间校核,安装后手柄转动全程不会与相邻管路、支架发生干涉,现场布置时不需要为操作预留过大的侧向空间。
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