车间管材周转用多层移动料架结构

这类多层移动料架主要面向管材类零部件的车间工序间周转场景，适配恩瓦尔电车管线类部件的定点存放与转运需求，解决生产现场长条形圆柱工件堆叠磕碰、转运效率低的问题。整体框架采用方管焊接成型，底部配置带刹车的万向脚轮，可在铺装硬化的车间通道内灵活推行，停靠工位时踩下刹车即可实现位置固定，避免作业过程中料架滑移。上层设置仿形定位托座，托座轮廓完全匹配对应规格圆柱管材的外圆弧面，不同直径的管材对应独立的弧形卡位，放置后不会出现滚动、相互挤压刮擦的情况，托座边缘做圆弧过渡处理，避免取放工件时刮伤管材表面涂层。中层与下层配置流利条滑轨导向的抽拉式置物层，可放置配套的小型接头、紧固件等附属零件，抽拉结构采用限位挡块设计，拉出至最大行程时不会出现层板脱落的情况，层板表面预留定位孔位，可根据存放零件的尺寸加装分隔块，实现小零件的分类定置。设计过程中优先考虑人机工程取放高度，上层管材放置位的最高处距离地面控制在1.6米以内，操作人员站立状态下即可完成取放作业，无需借助登高梯具；底层置物层距离地面高度预留150mm的间隙，避免地面清扫时污水、杂物溅到存放的工件上。框架侧面设置牵引挂钩，可实现多台料架串联牵引，适配批量转运的作业需求；框架立柱预留脚杯安装位，若需长期固定在某一工位存放物料，可替换脚轮安装可调脚杯，调整整体水平度，适配不平整的地面安装条件。整体结构的宽度控制在0.8米以内，可顺利通过车间0.9米宽的标准人行通道，长度方向根据存放管材的长度设置为1.8米，适配常规长度管线工件的存放需求，不会出现工件两端伸出料架剐蹭周边设备的情况。焊接位置全部做打磨去毛刺处理，框架表面做喷塑防锈处理，适配车间多油污、多粉尘的作业环境，长期使用不会出现表层脱落锈蚀的问题。