该结构为悬挂式输送系统的核心牵引承载构件,主要应用于汽车焊装线、家电涂装线、轻工产品装配线等长距离连续输送场景,可在架空轨道内完成工件的空间回转、上下坡输送,适配多工序串联的连续生产节拍,相比地面输送形式可有效节省车间作业面积,规避地面设备与人员通行的干涉问题。
从功能特性来看,该链条采用双滚轮组承载设计,每节链段配置两组带轴承的行走滚轮,滚轮踏面匹配标准工字钢或专用异型轨道截面,行走过程中滚轮与轨道为滚动摩擦,运行阻力较滑动式导轮结构降低60%以上,可适配长距离输送的大负载牵引需求;相邻链节之间采用铰接式销轴连接,铰接副预留合理间隙,可适配水平转弯半径不小于300mm、垂直爬坡角度不大于15度的轨道布局,满足复杂空间走线的输送需求。链节侧面集成工件挂装接口,接口位置经过形位公差校验,挂装点与链条牵引中心的偏心距控制在5mm以内,可避免重载运行时链条出现偏载卡滞、滚轮偏磨的问题。
设计过程中优先考虑了运行稳定性与维护便捷性,滚轮采用耐磨尼龙包覆金属轮芯的结构,既保证轮体的承载强度,又可降低运行过程中的金属撞击噪音,同时减少轨道接触面的磨损;铰接销轴采用带防尘密封的结构,可阻挡车间内的焊渣、漆雾、粉尘进入铰接摩擦副,延长链条的润滑维护周期。安装边界方面,单节链节的节距控制在100mm,挂装接口的中心高度距滚轮踏面为42mm,轨道安装时需保证对接处的阶差不大于0.2mm,水平方向直线度每米偏差不大于1mm,避免链条运行过程中出现卡滞、跳齿的问题;驱动端与张紧端的链轮齿形经过匹配校验,啮合间隙控制在0.3-0.8mm之间,可保证链条与链轮的平稳啮合,减少运行过程中的冲击载荷。
在实际选型适配时,该链条可根据输送工件的单挂重量调整链板厚度与滚轮轴承规格,单挂点承载范围覆盖10kg到120kg的常规输送需求,适配不同行业的轻型、中型悬挂输送工况;链节之间的铰接阻尼经过合理设定,可避免下坡段链条出现溜车、叠链的问题,同时保证张紧端可自动补偿链条运行磨损产生的伸长量,维持稳定的张紧力。
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- 系统要求 STEP / IGES,Rendering
- 软件分类 输送机

