该移动底盘采用对称式铝型材拼接框架作为承载主体,框架型材选用标准工业铝型材,通过角件与内置螺栓完成连接,无需额外焊接加工,既保证整体结构刚度,也预留了充足的上层设备安装孔位,可适配不同功能模块的加装需求。底盘行走系统采用六轮坦克驱动布局,两侧各布置三组带牵引纹理的行走轮,轮组通过独立轴承座固定在框架侧梁上,配合四台CIM驱动电机提供动力输出,电机输出端通过同步带轮结构将动力传递至对应轮组,可实现差速转向、原地自旋等多种移动动作,满足狭小空间内的灵活走位需求。底盘中部预留了矩形安装空腔,可放置电池组、控制板、传动组件等核心部件,空腔两侧设置有横向安装梁,可根据配重需求调整部件安装位置,优化整机重心分布,避免高速移动时出现侧倾风险。框架前后端采用开口式结构设计,预留了功能机构安装接口,可直接加装球拾取机构、物料传送组件等作业模块,适配不同竞技场景的功能拓展需求。轮组安装位置经过反复校核,六轮着地时的接地比压均匀分布,在平整硬质场地移动时不会出现单轮悬空的情况,牵引轮采用6英寸规格,轮面的防滑纹理可提供足够的抓地力,在急停、急加速工况下不会出现打滑丢步的问题。框架侧梁上预留了等间距的安装孔位,可根据实际需求加装防撞条、传感器支架、辅助支撑轮等附属部件,整体安装边界控制在紧凑范围内,既保证内部部件的安装空间,也避免外形尺寸过大影响移动灵活性。传动系统的张紧结构集成在电机安装座上,通过腰型孔调整电机位置即可实现同步带张紧度调节,日常维护无需拆解整体框架,可快速完成易损件更换与参数调试。底盘的走线槽沿框架内侧型材布置,所有动力线与信号线均可通过型材槽口完成布设,避免线缆外露被轮组卷入或在移动中剐蹭场地障碍物。
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- 系统要求 STL,Rendering
- 软件分类 工业机器人



