这款全向移动底盘采用麦克纳姆轮作为行走执行部件,可在狭小作业空间内完成前进、横移、斜行、原地旋转等全向动作,适配仓储物流分拣、车间物料转运、教学实训机器人开发、巡检设备搭载等多类场景,无需预留大半径转向空间,能在通道宽度有限的流水线旁、货架间隙中灵活穿行。底盘主体框架采用多孔铝型材拼接搭建,型材表面的等距安装孔可兼容不同规格的搭载模块固定需求,用户可根据实际使用场景加装机械臂、视觉检测模组、载物料架、传感器支架等拓展部件,无需额外在型材上打孔攻丝,大幅缩短二次开发的装配周期。轮组安装支座处集成了滚珠轴承固定结构,将轴承直接压装在支座定位槽内,轮轴与轴承内圈过盈配合,可降低轮组转动过程中的径向窜动,减少行走时的轮体晃动与传动阻力,提升底盘移动的平稳性;该轴承布置方式将轮组的安装位置向底盘外侧小幅偏移,使得底盘中心靠前区域的预留空间有所收窄,在布置上层控制模块、电池组时需要注意避让该区域的安装边界,避免部件与轮组传动结构产生运动干涉。底盘上层预留了两层控制元件安装位,可固定双路驱动控制板、电源管理模块等核心电控部件,安装位的孔位与常规工业级控制板的安装孔距匹配,接线空间充足,可容纳驱动线、编码器线、电源线的走线与固定,线束可沿铝型材的槽道布置,通过线卡固定避免行走过程中线束拖拽磨损。四个麦克纳姆轮采用对称式布置,辊子的偏置角度经过匹配校准,可保证各轮的速度矢量合成后符合全向移动的运动学要求,轮体与型材框架之间预留了足够的减震间隙,即使在地面存在小幅不平整的车间环境中,也能保证四个轮体同时接触地面,避免出现单轮悬空导致的动力流失、行走跑偏问题。底盘的整体安装边界经过紧凑化设计,在保证轮组转动空间、电控元件安装空间的前提下尽可能压缩整体外形尺寸,可适配小型AGV、教育竞赛机器人、室内巡检机器人的搭载需求,框架的拼接位置采用角件与螺栓紧固,连接强度可满足常规搭载重量下的行走冲击要求,长期运行不会出现框架松动变形的问题。
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- 系统要求: STEP / IGES
- 软件分类: 工业机器人

