这类带安装法兰的尼龙滚珠万向轮,常被用在物流输送线的转角、平移工位,以及工装板的底部支撑结构里,和普通定向脚轮不同,它的核心作用不是承担整台设备的长距离移动负载,而是在物料滑移过程中提供任意方向的滚动支撑,减少工件或工装板在台面上滑动的摩擦阻力。很多装配线的无动力过渡段、货架的滑移层板、生产工位的工件周转台面上,都能见到这类结构的应用,它不需要额外配驱动结构,完全依靠工件自身的推力或者人工轻推就能实现任意方向的位移调整,相比普通的牛眼轮结构,这款采用尼龙材质作为滚珠接触工作面,在输送表面相对光洁的钣金件、塑料件时,不会刮花工件表面,也不会因为金属接触产生冷焊粘连的问题。从结构设计上看,主体采用冲压成型的金属壳体,内部嵌入弧形的轴承滚道,尼龙滚珠嵌在滚道内部,滚道和滚珠之间预留了合理的配合间隙,既保证滚珠转动时没有卡滞,也避免间隙过大导致滚珠在受侧向力时脱出。两侧延伸出来的安装法兰上预留了两个沉头安装孔,安装时可以直接用螺栓固定在台面或者机架的安装平面上,不需要额外做焊接或者定制安装座,安装孔的孔距适配常规的输送台型材安装间距,安装面和滚珠顶端的高度差经过校核,固定后滚珠突出安装面的高度刚好能支撑工件,不会因为突出量过大导致工件放置不稳,也不会因为突出量过小让工件底面和安装台面产生摩擦。内部的滚道采用了收口式的结构设计,滚珠装入后通过壳体边缘的压合收口固定,不需要额外的卡簧或者紧固件固定滚珠,整体结构紧凑,整体安装高度较低,适合用在安装空间受限的工位上。尼龙滚珠本身具备一定的自润滑特性,日常使用不需要额外加注润滑脂,在无尘车间或者对洁净度有一定要求的装配工位使用时,不会因为润滑脂渗漏污染工件或者台面。在承载能力设计上,单个滚轮的额定负载适配常规中小型工件的周转需求,多个滚轮阵列排布在台面上时,可以分散承载更大重量的工件,滚道的弧形曲面可以将垂直方向的负载均匀分散到整个壳体上,避免局部应力集中导致壳体变形,长期使用也不会出现滚珠卡滞或者转动不畅的问题。在选型适配时,需要注意安装面的平面度,如果安装面存在较大的形变,会导致壳体受力不均,挤压内部滚道造成滚珠转动卡滞,因此安装时通常会在法兰和安装面之间加装薄垫片调整水平度,保证每个滚珠都能均匀接触工件底面。这类结构相比全金属的万向滚珠,运行噪音更低,在人工操作的工位上使用时,不会产生刺耳的金属摩擦噪音,能改善工位的操作环境,同时尼龙材质的耐腐蚀性较好,在一些有轻度潮湿或者弱腐蚀的工况下,也不会像钢制滚珠那样容易生锈卡滞,日常维护只需要定期清理滚珠缝隙里的切屑或者杂物即可,不需要复杂的保养流程。
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- 系统要求 STEP / IGES,STEP / IGES,Autodesk Inventor,Rendering
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