在车间焊接长轴类、筒形回转工件的场景里,这类可调滚轮架是一线操作工人离不开的辅助工装,不用额外搭配复杂的动力驱动,单靠人工转动工件就能完成环缝焊接、堆焊作业,相比固定式的V型铁支撑,它的适配范围要宽出不少。整套装置的底座采用整体式矩形钢结构设计,底部是平整的安装基准面,可直接通过压板固定在焊接工作台或者车间地坪的预埋铁板上,安装时不需要额外做复杂的地基处理,两个滚轮支座对称布置在底座的导轨槽内,通过侧边的摇动手柄带动内部的丝杆传动,就能同步调整两个滚轮之间的中心距,适配不同直径的回转工件,调整过程中两个支座的对中性靠丝杆的正反牙螺纹保证,不会出现偏移错位的情况。滚轮部分采用外包耐磨橡胶的钢制轮芯结构,轮芯内部装配了深沟球轴承,转动时的阻力很小,人工推动工件转动时不会出现卡滞、打滑的问题,橡胶外层还能避免工件表面被硬接触划伤,尤其是针对表面已经做过预处理的精加工筒件,能有效减少装夹带来的表面损伤。滚轮支座的立板采用加厚钢板焊接而成,和下方的滑动座之间做了三角筋加强,承受较重工件时不会出现立板变形的问题,滑动座和底座导轨之间采用间隙配合,日常维护时只需要定期在导轨面涂抹润滑脂,就能保证调整动作顺畅,不会因为焊渣飞溅卡入滑动缝隙导致调整失灵。设计这套结构的时候,特意把丝杆的操作端布置在装置的侧方,操作人员站在焊接工位的侧面就能完成间距调整,不用探身到工件下方操作,避免了高温焊渣掉落烫伤的风险,整体的高度控制在常规焊接作业的舒适操作区间,工件架上去之后焊缝位置刚好和操作人员的站姿视线齐平,不用长时间弯腰或者抬手作业,能有效降低长时间焊接的劳动强度。整套装置没有复杂的电控元件,纯机械结构的可靠性很高,在车间多尘、焊渣飞溅的恶劣工况下也能长期稳定工作,不会出现电路故障导致的停机问题,针对小批量多规格的筒件、轴件焊接作业,这种手动可调的滚轮装置比大型电动滚轮架的灵活性更高,转场移动也更方便,两个工人就能抬着转移到不同的作业点位,不需要借助起重设备。滚轮的轮缘做了小角度的锥度设计,工件转动时能自动保持对中,不会在转动过程中出现轴向窜动,保证环缝焊接的位置精度,堆焊作业时也能让焊道的排布更均匀,不会因为工件窜动导致焊道重叠或者漏焊的问题。
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