这款仿生蜂鸟的三维结构设计,最初的需求来自文创展陈与科普教具的场景落地,在自然博物馆的互动展项、仿生飞行器研发的初期外形验证环节,都能用到这类高精度的仿生曲面结构。做这个设计的时候最先敲定的是喙部的细长锥度结构,参考了真实蜂鸟取食时的探入角度,把喙部的截面做了渐变收窄,从根部与头部衔接位置的椭圆截面,逐步过渡到喙尖的极小圆弧截面,整个过渡段的曲面曲率连续,不会出现生硬的折角,既还原了生物形态的流畅感,也能满足后续如果做实体样件时的3D打印脱模要求,不会出现壁厚突变导致的打印缺陷。
翅膀部分的结构是整个设计里调整次数最多的部分,真实蜂鸟飞行时翅膀的扇动频率极高,翼面的羽毛分层结构如果做完全等比例的细碎建模,会导致后续不管是做渲染还是做结构验证都出现面数过载的问题,所以设计时把翼面的分层羽毛做了整合式的曲面处理,每一片羽毛的边缘弧度都对应真实蜂鸟翼羽的排布规律,从翼根到翼尖的羽毛长度逐步递增,边缘的波浪形缺口做了圆角过渡,既保留了翼面的纹理辨识度,又把整体曲面的面数控制在合理区间,翼根与躯体衔接的位置做了内嵌式的转动副预留空间,如果后续要做可动的动态展陈模型,这个位置可以直接加装微型舵机,不需要再对原有躯体结构做二次切削修改。
躯体部分的曲面做了分块处理,头部与躯干的衔接位置做了顺滑的G2连续,背部的曲面弧度参考了蜂鸟悬停时的躯体倾角,腹部的曲面做了微幅的内收,还原蜂鸟躯体的流线型特征,整个躯体的壁厚做了均匀化处理,所有位置的壁厚差控制在0.2mm以内,不管是后续做树脂打印的静态摆件,还是做ABS材质的拼装教具,都不会出现因为壁厚不均导致的缩痕或者填充不足问题。尾羽部分的结构和翼面做了设计语言的统一,每一片尾羽的分叉弧度都做了对称处理,尾羽根部与躯体末端的衔接位置做了隐藏式的拼接缝设计,如果做拆分打印的样件,拼接完成后不会露出明显的接缝痕迹,整体外观完整性更好。
从安装边界的角度来说,这个模型如果用于展陈场景,底部预留了直径6mm的标准安装孔位,可以直接匹配常规的亚克力展架支撑杆,不需要额外做转接件;如果用于仿生飞行器的初期气动验证,整个模型的重心位置做了预设,在躯体中轴线靠前三分之一的位置,和真实蜂鸟的重心位置基本吻合,后续加装动力组件的时候可以直接参考这个重心位置配平,减少反复调整配重的工作量。设计过程中特意规避了尖锐的非功能棱角,所有外露的边缘都做了R0.3mm以上的圆角处理,作为科普教具使用的时候也不会出现划伤使用者的情况,符合文教类产品的安全设计要求。
在曲面建模的过程中,全程用曲率梳检查每一块曲面的连续性,避免出现曲面褶皱或者曲率突变的问题,不管是用于产品渲染还是做数控加工的手板件,都能直接导出可用的曲面数据,不需要再做大量的补面修复工作。整个造型没有做多余的装饰性结构,所有的曲面起伏都服务于仿生形态的还原和后续结构拓展的需求,比如眼部的位置做了微凹的曲面预留,后续可以直接粘贴亚克力材质的仿真眼部零件,不需要再对头部曲面做打磨修改;足部的位置做了简化收束,因为大部分展陈场景下蜂鸟模型都是呈现飞行姿态,足部结构如果做的过于细碎反而容易在运输或者展示过程中出现断裂,简化后的结构既不影响整体形态的辨识度,也提升了结构本身的强度。
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- 系统要求: PTC Creo Elements
- 软件分类: 通用机械零部件

