日常生产与民用场景里,这类带收腰造型的筒状容器应用覆盖范围极广,小到桌面收纳筒、饮品杯套,大到工业设备上的集料导向套、小型物料缓存筒,都能看到类似结构的身影。做这类结构设计的时候,首先要考虑的是手持或者设备夹持的贴合度,直筒结构在握持时容易出现打滑脱手的问题,尤其是表面沾有少量液体或者粉尘的工况下,摩擦力不足会直接导致使用故障。这次的结构在筒身中段做了内收的腰型曲线,不是简单的圆弧过渡,而是沿着周向均匀分布了六条纵向的加强筋条,筋条从筒身上段三分之一处一直延伸到底部支撑位置,既顺着收腰的曲线做了形态贴合,又能在不额外增加壳体壁厚的前提下提升整体的抗形变能力。很多人做薄壁筒类结构的时候容易忽略壁厚带来的成型问题,要是整体壁厚一致,
收腰位置很容易因为材料堆积出现缩痕,尤其是采用注塑或者滚塑工艺加工的时候,筋条的位置做了局部的壁厚减薄处理,筋条凸起的高度控制在1.2毫米,既不会因为凸起过高硌手,也能在握持的时候增加手指与筒身的接触摩擦力,哪怕手上沾有少量油污,纵向的筋条也能形成防滑的阻滞面,避免容器顺着握持方向滑脱。底部的支撑结构没有做整圈的平底设计,而是均匀分布了四个内凹的支撑脚,支撑脚的凸起高度是3毫米,这样设计的好处有两个,一是当容器放置在存在少量积液或者粉尘的台面上时,支撑脚能把筒身主体抬离接触面,避免筒底长期浸泡在积液里出现材质腐蚀或者污染,二是四个支撑脚形成的支撑跨度比筒身最大外径小8毫米,放置的时候的稳定性更好,哪怕台面有轻微的倾斜,
也不容易出现侧翻。筒身上口位置做了2毫米的外翻卷边,卷边的内侧做了圆角过渡,没有尖锐的棱边,不管是作为日常使用的容器还是工业场景的导向套,卷边结构都能提升上口的结构强度,避免长期使用后上口出现卷边变形,要是作为物料导向使用的话,圆角的卷边也能避免物料经过的时候被尖锐棱边刮擦产生碎屑。做尺寸边界设定的时候,筒身总高度控制在120毫米,上口的内径是85毫米,收腰位置的最小内径是72毫米,底部最大外径是90毫米,这个尺寸比例刚好适配成年人单手握持的跨度,手持的时候手指刚好能贴合在收腰位置的筋条上,握持力不需要太大就能稳定拿取。要是应用在工业设备的集料场景里,这个尺寸也能适配常规的80毫米直径物料的导流需求,不需要额外做转接结构。
设计的时候还考虑了叠放收纳的需求,筒身内壁从收腰位置往下做了1度的脱模斜度,同时外壁的支撑脚位置刚好能和另一个同型号容器的上口卷边位置形成卡位,多个容器叠放的时候不会出现卡滞过紧难以分离的问题,叠放后的整体偏移量控制在2毫米以内,仓储运输的时候能大幅节省堆叠空间。很多同类筒状结构在长期使用后,收腰位置容易因为外力挤压出现凹陷变形,这次的纵向筋条和收腰曲线形成了类似加强筋的力学结构,当筒身受到径向的挤压力时,筋条能把受力分散到整个筒身的壁面上,不会出现局部应力集中导致的凹陷,经过受力模拟验证,在筒身中段施加50牛的径向挤压力,形变量不超过0.3毫米,完全满足日常使用和常规工业场景的强度需求。内壁的曲面做了顺滑的过渡处理,没有台阶或者棱角,不管是盛放固体物料还是液体,倾倒的时候都不会出现残留挂壁的问题,清洗的时候也能很方便地冲刷到内壁的所有位置,没有清洁死角。底部支撑脚的位置做了R2的圆角过渡,没有尖锐的直角,不会刮伤放置的台面,也不会因为应力集中出现支撑脚断裂的问题。要是作为保温容器的外壳使用,收腰位置的筋条和内壁之间还能留出均匀的空腔,方便填充保温材料,不需要额外做定位结构就能保证保温层的厚度均匀,不会出现局部保温层过薄导致的隔热效果下降问题。
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