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西拉型卡利普巴西特工件定位工装

项目分类:3D模型 发布时间:2021-10-25 ID:341084
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该工装主要应用于小型异形金属工件的铣削、钻孔工序的装夹定位,适配常规立式加工中心的工作台安装,可解决异形薄壁工件装夹易变形、定位基准偏移的常见加工痛点。从结构布局来看,工装采用板式基座作为承载主体,基座边缘预留的沉头安装孔可直接配合T型螺栓固定在机床工作台上,安装边界可适配多数行程400mm以上的立式加工中心,基座平面的平面度公差控制在0.02mm以内,为整套工装提供稳定的定位基准。工装的夹紧单元采用对称式侧推结构,两组滑动压块沿基座中部的导向槽做直线运动,压块的夹持面做了防滑纹理处理,可避免工件装夹过程中出现滑移,同时压块与工件接触的端面做了倒角处理,防止装夹时刮伤工件已加工表面。工装中部设置的红色定位销为菱形销结构,配合基座上的圆柱定位销,可实现工件的完全定位,限制工件六个自由度,避免过定位导致的装夹应力变形。整套工装的驱动单元采用偏心凸轮结构,扳动凸轮手柄即可实现压块的快速夹紧与松开,单工位装夹耗时可控制在5秒以内,相比传统螺栓压板装夹方式,装夹效率提升60%以上。基座后侧设置的立式挡板可作为工件的轴向定位基准,挡板与基座平面的垂直度公差控制在0.015mm以内,保证工件装夹后加工面的位置度要求。在设计思路上,这套工装优先考虑了装夹的通用性,通过更换不同厚度的调整垫片,可适配一定尺寸范围内的同类型异形工件,无需重新制作整套工装,降低了小批量多品种加工的工装投入成本。滑动压块与导向槽之间采用间隙配合,配合间隙控制在0.01-0.02mm之间,既保证压块滑动顺畅无卡滞,又避免间隙过大导致的装夹定位误差。所有运动部件均做了发黑防锈处理,基座表面做了精磨处理,长期使用不易出现锈蚀与磨损,日常维护仅需定期在导向槽内涂抹少量润滑脂即可。工装的整体结构紧凑,无多余外伸部件,加工过程中不会与机床主轴发生干涉,可适配常规长度的立铣刀、钻头等加工刀具,无需定制加长刀具即可完成所有工序加工。

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