这类卧式储水罐体常应用在工业循环水系统、厂区生产供水缓冲、小型换热站补水定压环节,也可作为暖通系统的膨胀水箱载体,承担系统内水量缓存、压力波动缓冲的作用,避免管网因瞬时水量变化出现压力骤变,影响前端泵组与后端用水设备的运行稳定性。从结构设计来看,整体采用卧式圆筒形承压壳体,两端采用标准椭圆形封头,相比平盖封头能更好分散内部水压带来的应力,降低筒壁与端盖连接位置的应力集中系数,适合承受一定内部静水压的工况。筒体顶部设置带法兰的进水接口,接口法兰采用凸面密封结构,配套对应压力等级的螺栓孔排布,可直接与上游供水管道通过螺栓紧固连接,密封垫可根据输送水质选择橡胶垫或四氟垫,满足不同水质的密封需求。顶部同时设置了小型弯管接头,可作为排气口使用,在罐体初次充水时排出内部空气,避免运行过程中形成气塞影响水流循环,也可外接液位传感器的安装接头,实时监测罐内水位高度。筒体侧面设置人孔结构,人孔同样采用法兰快开结构,方便后期运维人员进入罐体内部进行清淤、焊缝检查、防腐层修补等作业,人孔的位置设置在筒体侧上方,既保证运维人员进出便利,又避免开孔位置过低影响罐体储水有效容积。底部采用两个对称布置的鞍式支腿,支腿与筒体接触位置设置弧形垫板,增大支腿与筒体的接触面积,避免局部应力过大造成筒体变形,支腿底板预留地脚螺栓孔,可直接通过膨胀螺栓固定在混凝土设备基础上,安装时需要调整两个支腿的水平度,保证罐体轴线处于水平状态,避免运行过程中出现局部积液或者排气不畅的问题。筒体一端封头上设置带法兰的出水接口,可对接下游供水管道,接口位置靠近罐体底部,保证罐内储水可以最大限度排出,减少死水区域。设计过程中需要重点校核筒体壁厚在对应设计压力下的承压能力,同时核算支腿的承重载荷,保证满水状态下支腿不会出现失稳变形,法兰接口的位置需要结合现场管道排布方向预留足够的安装操作空间,方便后期管道连接与阀门拆装作业。这类罐体的有效储水容积需要根据系统的补水量、缓冲时间要求计算确定,筒体长度与直径的比值通常控制在2到3之间,兼顾占地面积与罐体受力合理性,安装时需要在罐体与基础之间设置减震垫,减少水泵运行传递的振动对罐体焊缝的疲劳影响。
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