在石油炼化、化工生产、粉尘加工这类存在易燃易爆蒸汽、气体或粉尘的危险作业场景中,普通民用风扇的电火花、高温部件极易成为点火源,引发燃爆事故,这类场所的通风冷却设备必须满足防爆设计要求,这款支架式24寸防爆风扇正是针对这类I类、II类危险环境开发的局部通风冷却设备。从实际使用场景来看,它可覆盖工业厂房作业点局部降温、石油天然气设施周边通风、加工车间易燃易爆工位空气置换、航空航天设施密闭区域通风、室内外临时作业点冷却等多种工况,无需复杂的管道布设,落地安装后即可快速投用,适配不同作业面的通风需求。
设备的核心功能围绕危险环境安全通风设计,24英寸直径的铝制扇叶经过14度节距调校,运转时可输出超过7980立方英尺每分钟的空气流量,能在作业区域形成稳定的空气流,快速带走设备运转产生的热量或是局部积聚的易燃易爆介质,降低区域燃爆风险。扇叶采用铝材质而非塑料,一方面是避免高速运转时静电积聚,另一方面铝制扇叶的结构强度更高,即使发生意外碰撞也不易产生火花,适配危险场所的使用要求。配套的1/2马力免维护防爆电机自带热保护装置,可在电机过载、温度异常升高时自动切断供电,避免电机过热成为点火源,电机的防爆结构可将内部可能产生的电弧、火花完全封闭在壳体内,不会引燃外部环境中的易燃易爆介质。
从结构设计思路来看,这款风扇采用落地支架式结构,重型底座采用框架式方形结构,配重经过调校,整机重量达78磅,重心低且支撑跨度足够,即使在车间有作业车辆通行带来的地面振动、或是户外作业遇到阵风的情况下,也能保持稳定不倾倒,无需额外打膨胀螺栓固定地面,可根据作业点的位置变化灵活移动调整位置。立杆采用金属管材制作,高度适配站立作业面的通风需求,扇头角度可根据冷却区域的位置进行俯仰调整,可对准设备发热部位或是人员作业区域精准送风。配套的15英尺10/3 SOOW耐磨耐油电缆,可适配车间地面拖拽、油污环境敷设的使用要求,电缆外层的橡胶护套具备耐磨损、耐油污、耐老化的特性,避免长期使用后电缆绝缘层破损引发漏电或火花风险;电缆末端配套对应电压等级的防爆插头,插头与防爆插座插接后可形成隔爆结合面,避免插接过程中产生的火花外泄,其中115V电压版本适配5-15或5-20规格防爆插座,208-230V电压版本适配6-20规格防爆插座,不同电压等级的插头做了防混插设计,避免错接电压损坏设备。
从安装边界来看,这款风扇的底座占用地面尺寸约为600mm见方,安装时需预留底座周边至少200mm的操作空间,方便人员移动调整位置;扇头处于水平状态时整机高度约1.8米,扇叶直径24英寸即约610mm,安装位置需避开周边的管线、设备突出结构,保证扇网运转时与周边障碍物的距离不小于300mm,避免进风、出风受阻影响通风效率,同时防止扇网剐蹭周边物体产生火花。扇网采用密集金属网结构,网孔间隙小于12mm,可避免作业人员肢体或是外部杂物意外接触运转中的扇叶,同时金属网的结构强度足够,即使受到轻度碰撞也不会变形触碰扇叶。设备的表面采用粉末涂层处理,具备耐腐蚀、耐候的特性,可在室内或是有轻度腐蚀的户外环境长期使用,涂层不易脱落生锈,降低日常维护的工作量。
在实际选型使用时,需根据作业区域的防爆等级、供电电压等级选择对应版本的设备,使用前需确认供电回路的过载保护参数匹配电机额定电流,115V版本额定工作电流为9.8安培,208-230V版本额定工作电流为4.9安培,避免回路过载引发线路发热。设备的维护无需复杂拆解,日常仅需定期清理扇叶、扇网上积聚的粉尘油污,检查电缆外皮是否有破损、防爆插头的隔爆面是否有损伤即可,免维护的电机结构无需定期加注润滑脂,可降低长期使用的维护成本。相较于管道式通风系统,这种落地支架式防爆风扇的部署灵活性更高,无需提前布设通风管道,可针对临时作业点、固定工位的局部通风需求快速布设,尤其适合厂房内分散的发热设备点位冷却、检修作业时的临时通风等场景,在保证防爆安全的前提下,兼顾通风效率与使用便捷性。
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- 软件分类: 风扇




















