本作品为学徒训练阶段完成的轮胎支垫三维建模设计,整体采用楔式三角结构作为核心造型,依托三维建模软件完成全参数化的特征构建,建模过程中先绘制支垫的侧面三角轮廓草图,通过拉伸特征生成主体基础实体,再对支垫与轮胎接触的斜面进行防滑槽的阵列布局,三道平行的内凹防滑槽沿斜面倾斜方向均匀排布,既提升了与轮胎胎面的接触摩擦力,也通过凹槽结构增强了支垫主体的结构强度,避免长期承压出现形变。支垫顶部集成了弯折式金属提手结构,建模时通过扫掠特征完成提手的圆管造型,将提手两端与支垫主体的安装位做贴合约束,还原真实产品的装配关系,方便使用者挪动转移支垫。材质渲染阶段,支垫主体采用压花纹理的金属材质,通过调整材质的粗糙度、凹凸贴图参数,还原出冷轧钢板冲压后的斑驳压花质感,表面呈现出深浅错落的不规则纹理,模拟金属板材经过压花处理后的耐磨防滑表层效果;提手部分采用亮面金属材质,调整反射参数呈现出光滑金属的高光反射效果,与主体的哑光压花质感形成明确的材质区分,提升渲染图的视觉层次。结构设计上,支垫底部做了微小的支撑脚结构,让支垫放置时与地面形成稳定的多点接触,避免使用过程中出现滑移;楔面的倾斜角度经过反复参数调整,匹配常规乘用车辆、小型工程车辆的轮胎半径,确保轮胎驶入楔面后能被稳定卡位,不会出现滑脱情况。整个建模过程遵循机械工件的设计逻辑,从基础轮廓绘制到细节特征添加,再到材质纹理的调试渲染,完整还原了实体轮胎支垫的结构特点与外观质感,通过参数化建模的方式可以快速调整支垫的尺寸、角度、防滑槽数量,适配不同规格轮胎的止退支撑需求,建模过程中对倒角、壁厚等细节做了符合加工工艺的处理,确保设计方案具备实际生产的可行性,整体造型简洁实用,在满足驻车止退功能的前提下,通过提手、防滑槽、底部支撑脚的细节设计,提升了产品的使用便利性与结构可靠性。
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- 系统要求 SolidWorks2010,效果图,STEP/IGES,其它,STL,
- 软件分类 通用五金配件





