这款轮式承载台车主要面向生产车间内部的工序间物料转运场景,适配总装线旁的物料上线、工位间半成品周转、线边缓存区的物料短驳需求,尤其适合需要沿固定路径往复运行的物流链路,可配合地面导向轨或者牵引挂钩实现定点停靠,减少人工推行的对位偏差。整体框架采用矩形钢管拼焊成型,边框位置设置带黄色警示标识的连接角座,角座预留标准安装孔位,既可以根据承载需求加装不同规格的载物面板、物料分隔架,也能通过快锁结构实现多台台车的串联拖行,适配批量物料的整线转运需求。底部配置四个带转向功能的脚轮,其中靠近导向结构的脚轮做了限位适配,配合前端延伸的锥形导向臂,可在进入工位停靠时自动对准地面的导向卡槽,无需人工反复调整位置,停靠对位精度可控制在5毫米范围内,
能直接对接工位的上下料机构,减少人工搬运的对位调整时间。框架的主梁采用加厚矩形管,整体承载面的平面度控制在每米1毫米以内,避免放置大尺寸钣金件、工装板时出现局部翘曲,四个角的连接角座做了下沉式设计,不会超出承载面的边界,防止刮蹭工位旁的设备或者人员。导向臂采用变截面锥形结构,从前端的窄头逐步加宽至与框架主梁连接,前端做圆弧过渡处理,在对接导向槽时可自动修正偏移角度,即使推行时存在15度以内的角度偏差,也能顺着导向面滑入正确停靠位置,降低操作人员的对位操作要求。台车的整体外轮廓边界经过优化,宽度适配车间标准1.2米通道的通行要求,长度方向预留牵引连接位,单台使用时可作为独立的线边物料载具,
多台串联时可通过尾部的连接销与后车的导向臂配合,实现整列拖行时的转向同步,避免转弯时出现台车偏移刮碰通道两侧设施的问题。脚轮安装位置做了加强筋焊接处理,单轮承载满足常规车间物料的载重需求,轮面采用聚氨酯材质,推行时不会损伤环氧地坪,同时具备一定的减震效果,转运精密加工件时可减少路面颠簸带来的零件磕碰损伤。框架上的黄色标识块除了警示作用外,也作为台车的定位基准块,在加装上层载具、物料盒支架时可直接以标识块的安装孔为定位基准,无需反复测量划线,缩短工装改制的调整时间。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 工装










