这套带链式系统的作业设备,主要面向车间内短距离物料转运、工位间工件流转的生产场景,在型材加工、小件装配、包装分拣这类需要连续供料的工位上适配性极强,能够替代人工完成工件在相邻工序间的平稳输送,减少人工搬运过程中产生的工件磕碰、转运节拍不稳定的问题。设备底部采用框架式型材焊接作为承载基底,两侧平行布置的双排链式输送轨道作为核心输送载体,轨道间距可根据常规输送工件的宽度做适配调整,安装时需要预留出轨道两侧各300mm的维护操作空间,设备整体占地长度适配常规3米以内的工位排布需求,底部支撑脚可做±50mm的高度调节,能够适配车间地面存在的微小高度差,保证输送面的水平度。设备一侧设置的立式导向立柱搭配横向滑移架,可搭载工件定位、
挡停或者辅助加工的执行组件,立柱上的导轨行程覆盖整个输送宽度范围,滑移架采用滚轮导向结构,移动阻力小,定位精度可满足常规工位的作业需求。链式输送部分采用标准工业滚子链作为传动载体,链板表面可根据输送工件的材质加装防滑垫或者工装定位块,避免工件在输送过程中出现滑移偏移,传动端采用张紧结构设计,可在链条长时间使用出现磨损伸长后快速调整张紧度,无需拆解整体输送框架。设备端部设置的驱动单元采用侧装布局,不会占用输送面的有效通行宽度,驱动端的护罩完全覆盖传动链轮与链条啮合区域,避免生产过程中杂物卷入传动结构造成设备故障。从设计逻辑上看,这套设备优先考虑了工位适配的通用性,整体框架采用模块化拼接结构,
可根据不同车间的工位长度需求增减输送段的数量,不需要重新设计整体主体结构;立式立柱组件也可根据实际工位的作业需求选择加装或者拆除,不会影响底部输送系统的独立运行。设备的走线全部采用框架内部暗藏式布置,外部无裸露线缆,既避免车间生产过程中物料剐蹭造成线缆破损,也能让设备整体外观更规整,减少清洁死角。在实际安装使用时,需要注意输送面的高度要与前后衔接的工位作业面保持齐平,高度差控制在±2mm以内,避免工件在跨工位转运时出现卡滞;链式系统的润滑点预留了集中注油接口,日常维护时不需要拆解护罩即可完成链条的润滑保养,降低日常运维的工作量。设备侧边设置的可移动脚轮仅在设备移位安装时使用,正式就位后需要将支撑脚完全落地承重,避免脚轮长期承载造成结构变形,影响输送的平稳性。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 输送机










