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多接口工业级定位追踪终端结构设计

项目分类:通讯工具类 发布时间:2021-12-04 ID:438377
  • 多接口工业级定位追踪终端结构设计
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  这款定位追踪终端的结构设计,首先围绕户外工业场景的使用需求做了针对性考量,常见的应用场景覆盖工程车辆定位管控、户外作业设备防盗追踪、物流载具位置回传、野外作业装备点位监控等,这类场景普遍存在设备易受磕碰、存在淋水溅水风险、需要长期稳定运行的特点,因此结构设计上首先做了壳体的分件处理,主体采用橙黄色工程塑料壳体搭配蓝色端盖的分色设计,既满足工业设备的高辨识度要求,也能通过分件结构优化装配效率。

  从功能布局来看,壳体上表面均匀排布8个圆形内嵌式按键区域,按键采用下沉式安装结构,按键边缘做了环形凸台防护,避免日常放置或搬运过程中误触按键,同时凸台结构也能在按键与壳体接缝处形成第一道挡水结构,减少液体渗入按键缝隙的概率。壳体侧面的蓝色端盖区域集成了两个不同规格的航空插头接口,接口均采用外凸式安装,接口周边的端盖平面做了内凹的密封槽设计,装配时可嵌入橡胶密封圈实现IP65级别的防护效果,两个接口分别承担电源输入与数据通讯的功能,接口选型上采用了行业通用的快插式航空接头,无需额外工具即可完成线缆插拔,适配现场快速布线的需求。

  设计思路上,整体壳体采用圆角长方体造型,所有棱边均做了R3以上的圆角处理,既避免尖锐棱边划伤操作人员,也能在设备受到磕碰时通过圆角结构分散冲击力,降低壳体开裂的风险。壳体内部做了纵横交错的加强筋布局,加强筋厚度控制在1.5mm,既保证壳体的整体结构强度,在1米高度自由跌落至水泥地面时不会出现壳体碎裂、内部元器件移位的情况,也不会因为加强筋过厚导致注塑成型时出现缩痕、翘曲等缺陷。内部的PCB安装柱采用一体化注塑成型,安装柱端面做了铜螺母预埋设计,相比自攻螺丝连接的结构,反复拆装维护时不会出现滑牙问题,适配工业设备定期检修的使用需求。

  外形尺寸与安装边界方面,整体长度控制在180mm左右,宽度90mm,整体高度(不含接口突出部分)为35mm,属于紧凑型手持/固定两用的设备尺寸,既可以通过背部的安装孔固定在设备机架、车辆驾驶室侧壁等位置,也可以临时手持进行点位标记操作。安装孔位设计在壳体底部的四个角位,采用沉头孔设计,安装后螺丝头不会突出壳体底面,保证设备放置在平面上时的稳定性。端盖部分的接口突出长度控制在15mm以内,布线时线缆弯曲半径预留了足够空间,不会出现线缆过度弯折导致芯线断裂的问题。

  从实际使用的细节设计来看,壳体上表面的按键采用软胶材质,触感反馈清晰,戴劳保手套操作时也能准确触发按键功能,按键字符采用激光雕刻工艺,长期使用不会出现字符磨损脱落的问题。壳体的橙黄色材质采用色母直接注塑成型,而非表面喷涂处理,即使表面出现轻微划痕也不会露出底色,长期户外使用不会出现明显的外观老化掉色问题。端盖与主体壳体的连接采用周向均匀排布的6颗M3螺丝固定,螺丝孔位做了防水胶塞封堵,既保证连接的可靠性,也避免螺丝长期暴露在户外出现锈蚀问题。内部空间预留了10mm的电池安装仓位,可以适配常规的18650电池组布局,满足设备离线状态下的持续定位供电需求,仓位周边做了电池限位筋,避免车辆颠簸时电池出现移位、接线松脱的问题。

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