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乐高科技42004小型反铲装载机拼装结构

项目分类:挖掘机 发布时间:2021-12-29 ID:478531
  • 乐高科技42004小型反铲装载机拼装结构

  这款小型反铲装载设备的积木化结构设计,完全参照真实小型工程装载挖掘一体机的功能逻辑搭建,前端装载铲斗与后端反铲作业臂的双工作端布局,适配狭小场地内的多工况作业需求,比如庭院土方整理、小型建材转运、狭窄巷道内的土石方开挖作业,这类场景下大型工程设备无法进入,小型双功能设备可同时完成铲装、挖掘、短距离转运三类作业,无需额外更换设备,大幅提升狭小空间作业的效率。从结构设计逻辑来看,前端装载铲斗采用四连杆举升机构,通过积木件的铰接点位模拟真实液压臂的转动轨迹,铲斗的收斗、翻斗动作通过横向连杆联动实现,举升臂的两个铰接支点分别布置在车架前部两侧,保证举升过程中铲斗始终保持合理的作业角度,避免物料撒漏,铲斗边缘的齿状结构模拟真实装载机的斗齿,

  可插入松散物料堆内部,降低铲装阻力。后端反铲作业臂采用三节臂结构,分别为动臂、斗杆、挖斗,各节臂之间通过铰接点连接,可实现多维度的转动调整,挖斗的收放动作通过臂架内部的连杆传动实现,可模拟真实反铲挖掘机的挖掘、提升、回转卸料动作,作业覆盖范围可覆盖设备后侧及侧方一定区域,满足小范围开挖作业的需求。行走部分采用大尺寸宽胎设计,胎面的块状花纹模拟真实工程轮胎的越野花纹,可在松软、不平整的场地提供足够的抓地力,轮胎与车架之间的连接结构预留了转动间隙,可实现小角度转向,模拟真实设备的铰接转向逻辑,保证设备在狭小空间内的转向灵活性。车架部分采用框架式积木拼接结构,中部预留了驾驶位的安装空间,驾驶位周边的防护架采用竖杆加横杆的拼接方式,

  模拟真实工程设备的防滚架结构,既保证结构强度,也还原了真实设备的安全防护设计。从安装边界来看,整个设备的所有积木零件均采用标准化拼接接口,各运动部件之间预留了足够的活动间隙,举升臂举升到最高位置时不会与车架、驾驶防护架发生干涉,反铲臂完全伸展时不会触碰到后轮及车架后侧结构,铲斗下放到最低位置时可接触到地面,满足铲装作业的最低高度要求,反铲挖斗下挖时可达到足够的挖掘深度,各铰接点的连接松紧度经过适配,既可以支撑臂架及工作端的重量,也可以灵活转动调整作业姿态,不会出现松垮脱落的情况。这类积木化的工程设备结构,可帮助结构设计从业者直观理解小型双功能工程设备的动作逻辑、铰接点位布置思路、各工作部件的运动干涉规避方法,

  在做小型专用工程设备的结构设计时,可参考这种双工作端的布局逻辑,在有限的车架空间内合理布置两套作业机构,同时兼顾两套机构的作业范围,避免出现动作干涉,同时可参考这种连杆传动的简化设计思路,在不需要复杂液压系统的小型设备上,通过纯机械连杆实现工作端的动作联动,降低设备的制造成本与维护难度。在实际的小型工程设备选型中,这类带反铲功能的小型装载机非常适合零散的小型工程作业,比如农村自建房的地基开挖、建材转运,市政绿化的土方整理、树坑开挖,厂区内部的零散物料转运、场地清理,不需要同时调用装载机和挖掘机两台设备,一台设备即可完成全部作业,降低设备调用成本,同时设备尺寸小,转场灵活,不需要大型运输车辆即可完成转场,适配零散作业的流动性需求。从结构强度设计来看,积木拼接的框架式车架通过纵横交错的积木件形成稳定的受力结构,举升臂与车架的连接点采用加强积木块固定,可承受铲装物料时的冲击力,反铲臂的各节臂采用多层积木拼接的结构,保证挖掘作业时的臂架强度,不会出现弯折变形的情况,各铰接点采用销钉类积木件连接,既保证转动灵活性,也可承受作业时的径向载荷,避免铰接点松脱。

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