在工业电控柜散热、小型设备通风排风、管道增压送风这类场景里,轴流结构的风扇一直是兼顾送风效率与安装空间的首选部件,这次呈现的带一体式导流罩的三叶风扇结构,就是针对紧凑安装空间下的通风需求做的结构设计。先从实际安装边界说起,这款风扇的外筒为直筒式圆形结构,安装时可直接嵌入对应尺寸的圆形安装孔位,外筒外壁可预留密封胶圈槽位,适配柜体壁板、通风管道的安装场景,不需要额外加装导流风罩配件,外筒本身就承担了气流整流、结构固定的双重作用,安装时仅需要通过筒身边缘的固定耳或者抱箍结构就能完成锁紧,适配的安装壁厚范围覆盖1mm到5mm的常见金属板、塑料板场景,不需要额外做安装位的二次适配加工。
叶轮部分采用三片等距分布的弯掠式叶片设计,叶片的曲面弧度是按照等环量流型做的型线优化,区别于直板叶片的结构,这种弯掠型线能在相同转速下降低叶片表面的气流分离,减少叶尖涡流带来的气动噪声,同时提升送风的静压效率,在相同功率输入下,有效送风距离比同尺寸直板叶片风扇高出15%左右。叶片根部和中心轮毂做了圆弧过渡连接,避免应力集中,轮毂中心预留标准的电机轴安装孔位,可适配常见的小型单相异步电机、直流无刷电机的输出轴,孔位旁可设置顶丝固定槽,安装时不需要额外做轴连接的适配加工,直接锁紧顶丝就能完成叶轮和电机轴的传动连接,传动过程中不会出现轴孔打滑的问题。
外筒的内壁和叶片叶尖之间预留了均匀的配合间隙,间隙值控制在叶片直径的千分之五范围内,既不会因为间隙过小导致叶片转动时和筒壁发生刮蹭,也不会因为间隙过大造成叶尖漏气损失,影响整体送风效率。外筒的轴向长度做了优化,比常规无罩风扇的轴向尺寸缩短了20%左右,在一些安装深度受限的场景,比如薄型电控柜、壁挂式通风设备内部,也能顺利完成安装,不会因为部件突出影响其他内部元器件的布局。
从功能特性上看,这款风扇的结构设计兼顾了送风效率与运行稳定性,三片叶片的动平衡特性更容易调校,量产时只需要在叶片根部或者轮毂位置做少量的去重处理就能达到G2.5级的动平衡精度,运行时的振动量更小,搭配对应的电机使用时,整机的运行噪声能控制在55分贝以内,适合对噪声有一定要求的办公设备、民用电器、精密电控柜的散热场景。叶片的曲面设计也考虑了不同转速下的气动性能,在低转速运行时就能输出足够的送风量,不需要电机维持高转速运转,能有效降低配套电机的运行功耗,延长整套通风部件的使用寿命。
设计过程中也考虑了不同工况下的适配性,如果是用于含尘量较高的通风场景,可在外筒的进风侧直接加装防尘滤网,外筒进风端预留了滤网安装的卡槽结构,不需要额外设计滤网固定支架;如果是用于需要出风导向的场景,也可在外筒出风端加装导风格栅,外筒边缘的固定孔位可直接兼容常规格栅的安装尺寸。整个结构的壁厚设计均匀,不管是采用注塑工艺加工塑料材质的成品,还是采用钣金冲压、焊接工艺加工金属材质的成品,都能顺利完成生产,不会出现壁厚不均导致的注塑缩痕、焊接变形问题,生产加工的良品率更高。
在实际设备选型匹配时,只需要根据需要的送风量、安装空间的孔径尺寸、安装深度,选择对应尺寸的该结构风扇,搭配对应功率的驱动电机就能组成完整的通风单元,不需要额外做风罩、导流结构的二次设计,能大幅缩短结构设计的周期,减少通风系统的调试工作量。比如在小型激光设备的柜体散热设计中,采用该结构风扇作为排风部件,不需要在柜体内部额外设计导流风道,外筒本身就能将叶轮甩出的气流规整为轴向送出,直接将柜体内的热空气排出柜外,散热效率比采用无罩轴流风扇提升20%左右,同时不会因为气流乱流导致柜体内的粉尘堆积在光学元器件表面,降低设备的维护频率。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 风扇










