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便携插脚式移动充电连接基座结构设计

项目分类:通讯工具类 发布时间:2022-01-29 ID:528903
  • 便携插脚式移动充电连接基座结构设计
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  日常消费电子配套的充电连接部件,是手持数码设备供电链路里的核心中转结构,这款插脚式充电基座的设计,首先要匹配民用墙面插座的安装边界,插脚的中心距、伸出长度、端面倒角完全符合国标两极插座的配合公差,插入后不会出现松脱、偏斜的问题,基座本体的外壳轮廓做了大圆角过渡,避免插拔时棱角刮蹭插座面板或是用户手部。从实际使用场景出发,这类充电基座需要适配差旅、桌面、床头等多种摆放环境,外壳的长宽高尺寸控制在常规掌心握持范围内,插脚与本体的衔接处做了加强筋结构,反复插拔五百次以上也不会出现插脚歪斜、根部开裂的问题,外壳表面做了细磨砂质感处理,日常使用中不容易残留指纹和轻微划痕,长期放置也能保持外观整洁。内部结构的排布上,

  优先考虑高压侧与低压输出侧的绝缘隔离距离,插脚与内部PCB板的连接采用铆压加焊锡的双重固定方式,避免运输、插拔过程中的震动导致连接松脱,壳体的合模线设置在侧面非视觉主面,上下壳的卡扣配合位均匀分布在壳体四周,装配后缝隙均匀,不会出现翘边、错位的问题。设计过程中需要兼顾散热需求,壳体在低压输出侧的对应位置预留了细微的透气缝隙,内部功率器件工作时产生的热量可以通过缝隙自然散出,不会因为密闭空间导致热量堆积,影响元器件使用寿命。插脚的金属材质选用高弹性铜合金,表面做镀镍处理,既保证导电性能,也能避免长期使用出现氧化锈蚀导致接触不良,插脚的插入端做了圆弧导向结构,对准插座孔位时不需要刻意调整角度就能顺利插入,降低用户使用时的对位难度。

  从结构可靠性角度,壳体内部设置了多道定位筋,PCB板装入后完全被筋位限位,不会因为外力冲击出现板件移位,高压区域的绝缘挡墙与壳体一体注塑成型,不需要额外加装绝缘片,减少装配工序的同时也提升了绝缘可靠性。这类充电基座的实际用途是作为市电与数码设备之间的连接转换载体,既可以直接集成变压电路为终端设备供电,也可以作为扩展dock的基座部分,扩展出数据传输、多设备同时充电的功能,设计时预留的内部空间可以根据不同的功能需求调整元器件排布,不需要重新开制外壳模具,降低衍生型号的开发成本。外壳的壁厚控制在均匀的1.5mm,既满足跌落测试的强度要求,也不会因为壁厚过大导致材料浪费、整体重量超标,边角位置的壁厚做了均匀过渡,避免注塑成型时出现缩水、

  翘曲的工艺缺陷,量产时的良品率可以得到有效控制。考虑到用户实际插拔的受力习惯,壳体的握持面做了微弧度处理,手指捏住壳体插拔时的受力点刚好落在壳体刚度最高的区域,不会因为插拔力过大导致壳体变形,插脚的根部做了凸台限位,插入插座时凸台端面会与插座面板贴合,避免插入过深导致壳体内部受力损坏。

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