口罩机熔接辊组配套传动执行机构

　　该机构为平面口罩生产设备熔接工位的核心执行组件，主要应用于口罩耳带熔接、片材压合成型工序段，承担熔接辊的动力传递、工位定位与压合动作执行功能，适配每分钟80-120片的中速口罩生产线节拍，可兼容常规三层平面口罩、KN95折叠口罩的熔接工序安装需求。从结构设计来看，整体采用模块化布局，核心辊轴主体为长圆柱结构，表面开设多组等距排布的安装孔位，用于固定熔接齿模或压花轮，辊身表面做防滑滚花处理，避免输送过程中布料打滑偏移；辊轴一端设置紫色端盖作为轴承安装座，内置深沟球轴承与推力轴承组合，既承担径向载荷抵消辊身自重与布料张紧力，也可承受压合过程中的轴向冲击力，保证辊轴高速运转时的径向跳动量控制在0.02mm以内，满足熔接齿模的对位精度要求。

　　传动输入端采用多阶轴套与彩色定位隔套组合，不同颜色的隔套对应不同的安装工位，可快速区分动力输入、轴承定位、密封防护的安装层级，降低现场装配与后期维护的对位难度；输入端连接块采用方块式安装结构，侧面开设两组定位销孔与螺纹安装孔，可直接与设备主传动输出轴通过联轴器对接，也可根据产线布局需求加装同步轮适配侧装动力布局。安装基座采用标准4040工业铝型材搭建，粉色阳极氧化处理的铝型材基座自带T型安装槽，可沿槽道灵活调整辊轴的前后安装位置，适配不同幅宽的布料输送路径，基座与辊轴安装座之间设置调整垫片组，可通过增减垫片厚度微调辊轴的水平高度与平行度，保证压合过程中辊面与下方承托辊的间隙均匀，避免出现局部压合不牢或齿模过度磨损的问题。

　　设计过程中充分考虑了快换需求，辊轴端盖采用快拆式螺纹连接结构，更换不同规格的熔接齿模时无需拆解整个传动链路，仅需拆卸端盖即可抽出辊轴完成齿模更换，单组齿模更换时间可控制在10分钟以内，大幅降低产线换型的停机时间。安装边界方面，整体机构轴向总长约420mm，辊身直径约80mm，基座安装面距辊轴中心高度为120mm，铝型材基座的底部安装孔位间距符合标准口罩机的安装孔位规范，可直接替换现有产线的同规格熔接辊组，无需对设备机架做额外打孔改造；辊轴的动平衡等级做了G2.5级校准，在1500rpm的最高工作转速下无明显振动，可保证长时间连续运转的稳定性，避免因振动导致熔接位置偏移、齿模崩齿等故障。