带脚轮可移动圆筒零件承托转运托架

　　这款可移动承托托架主要面向机加工车间、装配产线的圆筒形零件周转场景，针对长筒类、圆柱类工件在工序间转运时易磕碰、无适配承载位的痛点设计，区别于通用平板推车，其上部承载区做了适配圆筒轮廓的限位结构，避免工件在推移过程中发生滚动滑落。托架整体采用钣金折弯加焊接的成型工艺，下部框架为矩形方管拼焊结构，框架中部设置横向加强梁，抵消满载状态下的框架挠度变形，保证长期承载后框架不会出现下弯变形。上部承载槽采用钣金折弯一体成型，槽体内侧无突出焊疤，避免刮伤工件表面，槽体两端设置挡边，可适配不同长度的圆筒类零件，单段承载长度可覆盖常规车间内长度1.2米以内的轴类、筒类工件，整体承载面高度设置为750mm，匹配多数机床的上下料工位高度，

　　减少操作人员弯腰搬取工件的动作幅度。底部配置四个万向脚轮，其中两个带刹车止动结构，脚轮采用聚氨酯包胶材质，推行时不会划伤车间环氧地坪，同时具备一定的减震效果，转运表面精度要求较高的圆筒零件时，可降低路面颠簸带来的工件表面碰伤风险。设计过程中优先考虑了焊接工艺的可实现性，所有拼接焊缝均设置在框架外侧，避免内侧焊缝打磨困难导致的工件刮擦问题，框架整体做喷塑防锈处理，适配车间内存在切削液、润滑油飞溅的使用环境。托架整体外轮廓宽度控制在600mm，可顺利通过车间内宽度800mm的标准人行通道，转弯半径小，适合在设备排布密集的加工车间内穿行，上部承载槽的深度设置为120mm，可稳定承托直径300mm以内的圆筒形工件，

　　不会因槽深过浅导致工件侧翻，也不会因槽深过大导致工件取放困难。框架下部预留了150mm的离地间隙，方便日常清理托架下方的切屑、杂物，避免杂物堆积卡滞脚轮。在实际产线应用中，这类托架可直接对接磨床、车床的下料位，加工完成的圆筒零件可直接放置在托架上，推移至下一道工序或者待检区，替代传统的木方垫放、人工抬运的周转方式，减少工序间的工件转运损伤，同时降低操作人员的劳动强度。