这款面向仓储场景打造的重型物料搬运作业载体,核心适配电商大仓、生产原料仓、成品周转仓内的大吨位货件转运需求,可覆盖整托重型原料、栈板堆叠成品、大型工装部件的平面转运与工位对接作业,替代传统人工驾驶叉车完成高重复、长距离的固定路线搬运任务,降低仓内重型物料转运的人工操作风险。从设计逻辑来看,整体采用方正低重心的承载壳体结构,上表面为整面平整承载面,无突出凸起结构,可直接对接仓储货架的出货端、生产线的上下料工位,承载面边缘做了微小倒角处理,避免物料推送过程中剐蹭包装或工件表面;壳体内部预留了驱动组件、导航感知模块、动力单元的安装腔体,侧边预留的开口用于安装避障传感器与状态提示组件,可根据实际作业场景的导航需求,适配磁条导航、
二维码导航或激光SLAM导航方案,无需对仓内地面做大规模改造即可完成部署。设备的外形尺寸参考标准仓储通道宽度设计,整体宽度适配1.8米标准仓储通道的通行要求,长度可覆盖1200*1000标准托盘的整托承载需求,整机高度控制在300毫米以内,可直接驶入低位货架的底部完成托盘顶升作业,无需额外调整货架层间距;安装边界方面,底部驱动轮与从动轮采用对称布局,轮距设置兼顾转向灵活性与承载稳定性,整机额定承载可满足5吨以内重型物料的转运需求,承载面做了防滑耐磨处理,长期承载金属工件、整箱货品也不会出现表面凹陷或过度磨损。实际作业过程中,该平台可对接仓内WMS系统接收调度指令,自动规划最优行驶路径,完成不同库区之间的物料转运,
在遇到通道内临时障碍物时可自动减速停障,待障碍物移除后自动恢复作业;针对仓内地面存在的微小坡度、接缝落差,行走悬挂结构可自动适配地面起伏,保证承载面始终保持水平状态,避免物料在转运过程中出现滑移、倾翻风险。结构设计阶段充分考虑了仓内作业的维护便捷性,壳体侧盖采用快拆结构,无需借助大型工具即可打开完成内部组件的检修与更换,动力单元采用模块化安装设计,后期更换电池或维护驱动组件时,无需拆解整机承载结构,可大幅降低设备运维的时间成本,适配仓储场景24小时连续作业的使用需求。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 工业机器人












