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方形带标识传感装置壳体结构设计

项目分类:传感器 发布时间:2022-02-22 ID:562004
  • 方形带标识传感装置壳体结构设计

  在工业传感检测场景中,这类方形壳体结构的传感装置常被部署在自动化产线的工位侧边、设备机架的安装立面,用来完成工位到位检测、物料存在确认、部件位置反馈这类基础但关键的信号采集工作,区别于圆柱型螺纹安装的通用传感器,这种带一体化安装法兰的方形壳体,更适配平面贴装的安装场景,不需要额外加工安装螺纹孔,仅通过法兰上的两个预留安装孔位,就能快速完成在铝型材机架、设备钣金立面、工装定位板上的固定,安装过程不需要额外的转接支架,能有效缩减现场安装的配件准备工作量。从结构设计逻辑来看,整个壳体采用半透明可视化的上盖搭配带标识的前面板结构,半透明上盖的设计并非为了外观装饰,而是方便现场运维人员在不拆解壳体的情况下,

  直接观察内部传感元件的工作状态指示灯,快速判断设备是否处于正常通电、信号触发的工作状态,省去了拆盖排查的步骤,能大幅缩短现场故障排查的时间。前面板的标识区域做了凹陷式的标识位设计,预留的标识安装槽可以粘贴不同功能的传感标识,区分同一工位上部署的多个不同功能传感装置,避免运维过程中出现线路接混、功能误判的问题。壳体内部的腔体做了分层式的结构设计,靠近前面板的区域预留了传感核心元件的安装卡槽,卡槽的尺寸刚好匹配常规的方形传感PCB板,不需要额外打胶固定,依靠卡槽的过盈配合就能完成电路板的定位,靠近后侧安装法兰的区域预留了走线空间,两个圆形的过线孔位对应内部接线端子的位置,外部线缆可以直接穿过过线孔接入端子,过线孔周边做了加厚的凸台结构,

  后续可以加装防水格兰头,提升壳体整体的防护等级,适配有少量切削液飞溅、粉尘飘落的工业现场环境。安装法兰和壳体主体做了一体化的结构设计,法兰突出壳体主体后侧一定距离,两个安装孔位对称分布在法兰上下两侧,安装时法兰面完全贴合安装基准面,能保证壳体安装后的垂直度,避免因为安装倾斜导致传感检测角度出现偏差,影响检测精度。壳体的侧边做了内凹的卡扣槽位,上盖和底座之间通过卡扣配合完成装配,不需要额外打螺丝,拆解时只需要用平口螺丝刀撬动侧边的卡扣槽就能打开上盖,方便后续更换内部传感元件、调整检测参数。从实际使用的适配性来看,这种结构的传感壳体既可以用来安装光电式传感元件,也可以适配接近式、磁感应式的传感核心部件,

  只需要调整内部卡槽的定位尺寸就能完成不同类型传感元件的适配,不需要重新开模制作整个壳体,能有效降低不同功能传感装置的壳体开模成本。在产线部署时,这种方形结构的壳体相比圆柱型传感器,在平面安装时的抗扭转能力更强,不会因为长期的设备振动出现安装角度偏转,能长期保持稳定的检测角度,减少日常运维的校准工作量。壳体的边角都做了小圆角过渡处理,避免安装过程中尖锐边角划伤操作人员,同时也能减少边角位置的应力集中,提升壳体整体的抗冲击能力,即使现场有小件物料意外磕碰,也不容易出现壳体开裂的问题。内部腔体的走线区域做了理线凸筋,能把接入的线缆固定在腔体侧边,避免线缆堆积遮挡传感元件的指示灯,或者在设备振动时线缆松动触碰电路板造成短路问题。前面板的标识区域和壳体前面板做了齐平设计,不会因为突出的标识造成积灰,日常清洁时只需要用抹布直接擦拭就能完成表面清理,不会留下清洁死角。

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