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车载改装用重低音扬声器结构设计

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2022-03-03 ID:562276
  • 车载改装用重低音扬声器结构设计
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  这款低音扬声器的设计核心围绕车载改装场景的低频重放需求展开,在做结构方案时首先要平衡安装空间与低频输出效率的矛盾,常规车载门板的安装深度普遍在80mm以内,因此磁路部分采用了叠片式钕铁硼磁钢结构,相比传统铁氧体磁路在相同磁通量下轴向厚度缩减35%,同时在磁隙位置做了0.2mm的偏心公差控制,避免大振幅下音圈蹭磁产生打底失真。振膜部分采用复合纸基加丁基橡胶折环的组合,折环的截面做了双R弧过渡设计,在大冲程运动时可以均匀分散折环的形变应力,避免长期大功率工作下折环出现疲劳开裂,折环表面的红色涂覆层是阻尼胶层,用来调整折环的顺性参数,让谐振频率落在35Hz-200Hz的车载低音常用频段,避免与车门钣金的固有频率产生耦合共振。

  盆架部分采用ABS加玻纤的注塑材质,安装法兰边做了6个均匀分布的沉头安装孔,孔位的节圆直径与主流6.5英寸车载喇叭的安装尺寸完全兼容,法兰边与车门钣金贴合的面做了0.8mm的密封胶条安装槽,安装时嵌入EPDM密封胶条可以隔绝门板内外的声短路,提升低频的声压输出效率。接线端子部分采用了镀金插片结构,插片的厚度为0.8mm,适配车载音响常用的6.3mm接插件,端子与音圈引线的连接位置做了硅胶缓冲固定,避免车辆行驶过程中的振动导致引线疲劳断裂。在磁路的后腔位置设计了对称的散热孔,大功率工作时音圈产生的热量可以通过磁路间隙与散热孔形成空气对流,把音圈的工作温度控制在120摄氏度以内,避免高温下音圈骨架变形或者胶水失效。实际装车应用时,

  这款扬声器可以直接替换原车的前门低音单元,不需要额外改动门板的安装位,配合车载功放输出100W左右的额定功率,就能还原出鼓点、贝斯等乐器的低频质感,相比同轴喇叭的低频下潜深度提升明显,同时因为磁路做了防磁处理,不会对车内的中控屏幕、导航模块产生电磁干扰。做三维建模时,所有的配合公差都按照注塑件与五金件的装配要求做了预留,折环与振膜、振膜与音圈骨架、音圈骨架与定心支片的粘接位置都留了0.15mm的涂胶间隙,保证量产时胶水可以均匀填充粘接面,不会出现溢胶或者粘接不牢的问题。安装边界上,扬声器的整体最大外径为165mm,轴向总高度为76mm,突出安装法兰面的高度为12mm,安装时只需要在门板内侧预留80mm的深度空间,就可以保证喇叭工作时不会与门板内部的玻璃升降机构产生干涉,法兰边的沉头孔适配M5的安装螺丝,拧紧力矩控制在1.2N·m即可,避免力矩过大导致塑料盆架开裂。

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