莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 莫西网 > 3D模型下载 > 五金工具 > 通用五金配件 > 多工位可调式燕尾榫定位夹持组件结构
用户头像

多工位可调式燕尾榫定位夹持组件结构

项目分类:通用五金配件 发布时间:2022-03-03 ID:569753
  • 多工位可调式燕尾榫定位夹持组件结构
  • 多工位可调式燕尾榫定位夹持组件结构
  • 多工位可调式燕尾榫定位夹持组件结构
  • 多工位可调式燕尾榫定位夹持组件结构

  在非标工装夹具、精密检测治具以及小型工位切换机构的设计场景中,这类带多组调节顶杆的燕尾榫结构是实现快速位置微调、工位精准对位的核心构件,不少做小行程位移调节的装配工位、传感器安装微调架都会用到同原理的结构。从结构本身来看,这套组件采用分体式设计,分为固定基座与滑动榫体两部分,基座部分做了沉头安装孔位,可直接通过内六角螺栓固定在设备安装面板或者工装基板上,安装孔的孔距预留了足够的调节余量,能适配不同孔位间距的安装基面,避免现场安装时出现孔位对不上需要二次扩孔的问题。滑动榫体与基座之间采用标准燕尾型配合面,配合面的角度选用机械行业通用的55度燕尾角,这个角度的配合既可以保证滑动过程的顺畅性,又能提供足够的侧向锁紧力,不会在受侧向载荷时出现脱榫或者窜动的问题。

  滑动榫体上集成了六组独立的顶杆调节单元,每一组顶杆都带碟形弹簧预紧结构,顶杆端部做了圆弧过渡处理,避免顶紧工件时在工件表面留下压痕,顶杆的伸出行程控制在0-15mm范围内,足够覆盖常规小零件的装夹公差补偿需求,不需要额外增加垫片来调整装夹间隙。每一组顶杆的尾部都做了滚花旋钮设计,现场操作人员不需要借助额外工具,直接用手旋转旋钮就可以调整单根顶杆的伸出长度,针对不同外形轮廓的异形工件,可以单独调整每一个顶杆的顶紧位置,实现多点位均匀受力的装夹效果,避免薄壁类工件装夹时出现受力变形的问题。

  从安装边界来看,整套组件的总宽度控制在120mm以内,总高度不超过60mm,基座的底面做了0.02mm平面度要求的精加工处理,安装后可以保证滑动方向与安装基面的平行度误差控制在0.05mm/m以内,满足精密检测工位对定位精度的要求。燕尾配合面之间预留了0.01-0.02mm的配合间隙,装配时可以通过侧面的紧定螺钉调整配合松紧度,既可以实现无卡滞的手动滑动,又能在锁紧后保证零间隙的定位刚性,不会在设备运行过程中出现位置偏移。

  在实际应用中,这类结构常被用在多工位传感器检测架上,滑动榫体上可以安装多组接近开关或者光电传感器,通过调整滑动榫体在基座上的前后位置,快速调整所有传感器的整体检测距离,再通过单独调整每一根顶杆的位置,对单个传感器的检测位做微补偿,不需要逐个松开传感器的安装螺丝来调整位置,能大幅缩短工位换型的调整时间。另外在小型零件的多工位焊接治具、点胶治具中,这套结构也可以作为工件的侧向定位组件使用,多根顶杆可以适配不同批次零件的外形尺寸公差,保证每一个工件装夹后都能处于统一的基准位置,避免因为零件尺寸公差导致的加工或者检测位置偏差。

  设计这套结构的时候,特意将所有的棱角位置都做了R1-R2的圆角处理,避免操作人员在调整过程中被锐边划伤,所有外露的金属件都做了发黑防锈处理,在车间常规的温湿度环境下不会轻易出现锈蚀问题,延长构件的使用寿命。顶杆与榫体之间的导向孔做了铜套镶嵌处理,避免长期反复调整顶杆位置时出现导向孔磨损,导致顶杆晃动影响定位精度,铜套属于易损件,后期维护时只需要更换铜套就可以恢复原有精度,不需要整体更换整套组件,降低设备的后期维护成本。基座两端做了限位挡边设计,滑动榫体调整到极限位置时会被挡边挡住,不会出现滑出基座脱落的问题,不需要额外加装行程限位结构,简化整体安装流程。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0)
    还没有评论,快来抢沙发吧!