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带输送机构的在线金属异物检测设备

项目分类:传感器 发布时间:2022-03-03 ID:569900
  • 带输送机构的在线金属异物检测设备
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  这款在线式金属检测设备,核心应用场景集中在食品加工、日化包装、医药生产等连续化流水线的末端质检环节,直接对接前段的包装、灌装工位,在产品完成封装后、装箱入库前完成全批次的金属异物筛查,避免混有金属碎屑、断针、设备磨损掉落金属件的产品流入市场,满足食药行业的合规质检要求,也能在汽配、电子元器件的包装工序中,排查混入的金属加工残屑,避免后续装配环节出现异物卡滞、电路短路等问题。设备整体采用机架式落地结构,主体框架采用304不锈钢方管焊接成型,底部配置可调式支撑脚杯,可根据现场地面平整度调整设备水平度,调整行程范围在0-50mm之间,适配多数生产车间的地面安装条件,整体设备的安装宽度预留两侧各300mm的操作维护空间,

  输送面高度可对接常规高度在750mm-850mm区间的生产输送线,无需额外做高度转接结构。从功能设计逻辑来看,设备的检测探头采用贯穿式通道结构,输送皮带直接从检测通道中心穿过,通道内部做了防干扰屏蔽层处理,避免周边车间的电机、变频设备产生的电磁信号干扰检测精度,检测灵敏度可根据被测产品的材质、体积做参数调整,针对铁磁性金属的检测精度可达到φ0.8mm,非铁磁性的不锈钢、铜等金属检测精度可达到φ1.5mm,检测到金属异物时,设备顶部的三色警示灯会立刻触发红灯闪烁并伴随蜂鸣报警,同时可联动后端的剔除机构将不合格品从输送线推出,本次呈现的结构中预留了剔除机构的安装接口,可根据现场产线的布局需求选配推杆式、翻板式或者气吹式的剔除组件。输送段的设计采用食品级PU皮带,皮带两侧做了挡边结构,避免输送过程中产品滑落,驱动电机采用调速减速电机,输送速度可在10m/min-40m/min区间无级调整,匹配不同产线的节拍要求,皮带下方的托板采用高密度耐磨聚乙烯材质,减少皮带运行的磨损,同时避免金属托板对检测信号产生干扰。设备的控制箱体集成在机架侧方,操作面板朝向操作人员的巡检通道,面板上设置了参数调整按键、显示屏以及启停按钮,日常操作无需打开电控箱门,箱体防护等级达到IP65,可适应车间日常的冲洗清洁需求,符合食品、医药生产车间的卫生管理要求。在结构设计的细节上,检测探头的安装位置做了可微调的滑轨结构,可根据不同高度的被测产品调整探头的安装高度,

  最大可通过产品高度为200mm,宽度为300mm,适配多数盒装、袋装、瓶装的包装产品;机架的所有焊接位置都做了圆弧打磨处理,没有卫生死角,避免积尘积料,满足食品生产设备的卫生设计规范;三色警示灯采用快插式安装结构,损坏时可直接插拔更换,无需拆解线路,降低日常维护的难度。设备的电气布线全部走机架内部的穿线孔,外部没有明露的线缆,既避免生产过程中物料剐蹭线缆造成损坏,也让设备整体外观更整洁,线缆的进出口都做了密封胶圈处理,防止清洁时水液渗入线管造成电路短路。从安装边界来看,设备整体长度约1600mm,宽度约700mm,高度约1500mm(含警示灯),设备自重约180kg,地面安装时无需做特殊的地基处理,普通的水泥地面即可满足承重要求,

  进线电源采用220V单相交流电,功率约0.5kw,普通车间的市电接口即可满足供电需求,不需要单独配置工业三相电源,降低了现场安装的配电要求。在实际产线适配时,设备的进料端和出料端都预留了标准的输送线对接接口,可直接和客户现有的皮带输送线、滚筒线做硬连接,不需要额外做转接机架,对接时只需要调整两端的输送面高度差在±2mm以内,即可保证产品平稳过渡,不会出现卡料、倒料的问题。针对不同行业的特殊需求,设备的接触物料部分全部采用符合食品接触标准的材质,可直接接触裸露的食品物料,不需要额外加装防护套,检测参数可存储100组以上的产品配方,切换生产产品时只需要调用对应的配方参数即可,不需要重新调试灵敏度,减少换产的调整时间。

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