3/8英寸带法兰六角内嵌螺母结构

　　这类带法兰的六角内嵌螺母，常被用在传感器安装基座、仪器仪表壳体的薄壁结构连接场景里，很多时候工程塑料、薄铝合金压铸的仪表外壳本身攻丝强度不足，反复拆装螺纹容易滑牙失效，把这类嵌件预先埋入壳体注塑或者压装孔位，就能提供足够可靠的内螺纹连接点，避免壳体本身螺纹强度不够的问题。从结构设计上看，一端带的圆盘法兰边，主要作用是压装到位后承担轴向限位，防止螺母在受到螺栓拧紧拉力的时候被从安装孔里拽出来，同时法兰面和安装基体的接触面更大，能分散拧紧时候的压应力，避免软质的塑料或者薄金属基体被压溃变形。中间的六角外形段，是用来和安装孔的六角形预加工型腔配合，起到周向止转的作用，当螺栓拧入的时候，六角面和型腔侧壁卡合，能完全抵消螺纹旋合带来的扭矩，

　　不会出现螺母跟着螺栓一起转动的情况，这部分的六角对边尺寸需要和安装孔的型腔尺寸做小间隙配合，单边间隙控制在0.1mm左右比较合适，既方便压装的时候顺利导入，又不会因为间隙太大出现周向窜动。另一端的圆柱导向段，主要是压装的时候起导向导入作用，圆柱段的外径比安装孔的导入孔径略小0.05-0.08mm，压装的时候能顺着孔位滑入，不会出现偏斜压歪的情况，圆柱段的长度一般比安装基体的壁厚略短，压装到位后端面和基体表面基本齐平，不会突出表面影响其他零件的装配。内螺纹是3/8英寸的统一螺纹，螺纹精度按照一般仪器连接的要求做6H级公差，能适配同规格的英制螺栓，螺纹段的有效长度要满足螺栓拧入深度不小于螺纹公称直径的1.2倍，保证足够的螺纹啮合强度，

　　不会因为啮合牙数太少出现螺纹脱扣的问题。实际选型的时候要注意安装边界，法兰边的外径要比安装孔的沉台直径小0.2mm左右，沉台的深度要和法兰厚度匹配，保证法兰面沉进去之后和基体表面齐平，不会突出影响外观或者其他零件装配；六角段的长度要和安装基体的六角型腔深度一致，压装到位后六角段完全没入型腔内，不会出现悬空的情况。这类嵌件和普通通孔螺母不一样的地方在于，它是专门为预埋嵌入设计的，没有外螺纹，靠外形的六角和法兰边实现固定，不需要额外做防松结构，因为本身和基体是过盈压装或者注塑包裹的，连接可靠性比自攻螺丝在塑料壳体上攻丝要高很多，适合需要反复拆装维护的仪器部位，比如传感器的接线端盖、仪表的外壳拼接处，多次拆装也不会损坏基体上的连接点。

　　建模的时候要注意几个工艺细节，六角和圆柱段、法兰段的交接处要做小的倒角或者圆角过渡，避免压装的时候应力集中出现开裂，同时也能去除机加工的毛刺；内螺纹的两端要做倒角，方便螺栓拧入的时候对准，不会出现螺纹错牙的情况；法兰面和六角面的垂直度要控制在0.05mm以内，保证压装之后法兰面能完全贴紧沉台端面，不会出现倾斜导致螺栓拧紧后受力不均。在传感器装配场景里，这类嵌件往往是预先压装在传感器的塑料外壳里，用来固定传感器的线路板、端盖或者安装支架，因为传感器有时候需要安装在设备的振动部位，普通的自攻螺丝连接在长期振动下容易松脱，而这种预埋嵌件的连接方式抗振动性能更好，能保证长期使用下连接不会失效。另外设计安装孔的时候，六角型腔的棱角处要做微小的圆角，和螺母六角的倒角配合，避免压装的时候棱角处的应力把基体撑裂，尤其是塑料材质的基体，棱角处如果是尖角的话，压装的时候很容易出现微裂纹，时间长了裂纹扩展会导致嵌件松动。