这款户外预装式配电设备的三维结构,是针对城乡电网改造、工业园区临时供电、商业地块配套电力接入场景做的落地化设计,日常运维中能替代传统土建配电房的功能,把高压进线、变压器降压、低压馈出的整套功能集成在同一个户外壳体内,省去现场砌筑配电房的长周期施工,设备到场后仅需完成进出线电缆接驳就能投入供电使用。从结构布局来看,整体采用双坡斜顶的外罩设计,顶部挑檐超出柜体侧边一定距离,能在暴雨天气引导雨水顺着檐边滴落,避免雨水顺着柜体接缝渗入内部舱室,外壳主体框架采用型钢焊接成型,外封板做了折边咬合处理,所有门板与框架的贴合处都预留了密封胶条的安装槽位,能满足户外露天布置的防护要求,适配路边、厂区空地、小区绿化带旁等多种户外安装场景,
不需要额外搭建防雨遮阳棚。设备内部做了明确的舱室分隔,顺着开门方向依次排布高压进线舱、变压器安装舱、低压出线舱,不同舱室之间用钢板做防火分隔,每个舱室都设置独立的外开检修门,运维人员可以根据检修需求单独打开对应舱门,不需要开启其他舱室,既减少检修时的触电风险,也能避免无关人员误碰其他带电区域。门板上预留了机械锁的安装位置,同时在对应高压、低压元件的安装区域,门板上开设了通风散热栅格,栅格内侧预留了防尘网的安装卡槽,既能保证设备运行时内部热量顺着空气流通排出,也能阻挡户外的灰尘、蚊虫进入舱内堆积在电气元件上。从安装边界来看,设备底部预留了整体式槽钢底座,底座上开设有对应电缆进线的开孔,现场安装时仅需要提前做好混凝土硬化基础,
将设备整体吊装落在基础上,通过地脚螺栓把底座与基础固定牢固,就能完成设备的主体固定,不需要在现场做额外的柜体拼接作业,相比传统分体式配电设备能减少七成以上的现场安装工作量。设计过程中针对不同舱室的操作空间做了反复校核,高压舱内预留了足够的高压开关操作距离,保证操作人员站在舱外操作负荷开关时,活动范围满足电气安全距离要求;变压器舱的尺寸适配常规容量的油浸式或者干式变压器,舱内预留了变压器安装的固定孔位,同时在舱壁预留了温控器、排风风机的安装位置,当舱内温度超过设定阈值时,排风风机自动启动强化舱内空气流通,避免变压器长时间高温运行降低绝缘寿命;低压舱内预留了进线断路器、馈出回路断路器、无功补偿模块的安装导轨位置,
同时预留了二次线缆的走线槽空间,方便现场根据实际出线回路数量调整元件排布,所有二次线都可以顺着走线槽规整排布,避免线缆杂乱影响后续检修。门板的开合角度做了限位设计,每扇门打开到九十度位置时会被限位结构固定,不会因为户外风力吹动导致门板突然闭合碰伤运维人员,门体与框架之间采用镀锌铰链连接,铰链处做了防锈处理,能适应户外长期日晒雨淋的使用环境,不会因为锈蚀导致门板开合卡滞。设备外壳的边角都做了圆弧过渡处理,避免尖锐边角在运输、安装过程中划伤作业人员,顶部斜顶的坡度经过测算,能保证冬季积雪顺着坡面滑落,不会在顶部堆积造成额外的荷载压力。考虑到户外设备的防盗需求,所有检修门的锁具都采用通用的配电设备专用锁,只有运维人员持有专用钥匙才能开启,避免无关人员随意打开舱门引发安全事故。在三维建模过程中,所有板件的折弯系数、焊接预留量都按照实际钣金加工的参数设置,导出的加工图纸可以直接用于激光下料、折弯成型,不需要二次调整尺寸,框架的型钢选型也经过承重校核,能承受顶部积雪、侧面风压的荷载,不会出现框架变形的问题。设备整体的色彩搭配采用行业通用的配色,框架部分做蓝色喷涂,门板采用浅灰色喷涂,既符合电力设备的视觉识别习惯,浅灰色门板也能减少户外阳光照射下的热量吸收,降低舱内的温升速度。
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- 系统要求: AutoCAD,Rendering
- 软件分类: 配电柜














