假肢连接用女性锥体形连接基座结构

　　该连接件主要应用于上肢或下肢假肢的装配对接场景，作为残肢接受腔与外置假肢功能部件之间的核心衔接结构，承担载荷传递、对位锁定、姿态适配的关键作用，是假肢装配环节中直接影响穿戴舒适度与使用可靠性的基础结构件。从结构设计来看，零件采用带安装法兰的筒体构型，法兰端为平面贴合基准，四角开设贯通安装孔，可通过紧固件与接受腔端的预埋安装板实现刚性固定，法兰贴合面的平面度需控制在合理公差范围内，避免装配后出现局部应力集中导致的连接松动。筒体主体为变径空腔结构，内壁设置锥面配合段，依靠锥面的自锁特性实现与假肢端公头连接件的无间隙配合，锥度参数匹配行业通用的假肢连接标准，可兼容同规格的主流假肢关节部件，无需额外定制转接件即可完成装配。

　　筒体侧壁开设多组径向贯通孔，一方面用于配合锁紧销实现连接副的周向防转，避免使用过程中连接件出现相对转动导致的姿态偏移，另一方面可作为减重孔降低零件整体自重，减少残肢承载负担，同时也能为装配过程中的对位操作提供观察基准。设计过程中，圆形挤压段的高度预留了适配调整余量，实际生产时可根据不同患者的残肢条件、接受腔制作精度对配合段长度做小幅修配，无需重新开模或整体更换零件，适配灵活性更强。安装孔的孔径与孔位公差参考通用紧固件安装标准设定，孔位分布兼顾了安装操作空间与法兰结构强度，避免孔距边缘过近导致法兰受载时出现开裂风险。筒体与法兰的衔接位置做了圆弧过渡处理，消除直角应力集中点，提升零件在交变载荷下的疲劳寿命，匹配假肢日常行走、

　　活动过程中反复承受的冲击、弯折载荷工况。内壁锥面的粗糙度需满足配合要求，既保证锥面配合的锁紧摩擦力足够，又避免表面过于粗糙导致装配拆卸困难，同时锥面的同轴度公差需严格控制，防止装配后假肢部件出现偏斜，导致穿戴时受力不均引发残肢磨损。