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手动拔管钳工装夹具三维结构

项目分类:通用五金配件 发布时间:2022-05-03 ID:616814
  • 手动拔管钳工装夹具三维结构
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  这款手动拔管钳的结构设计完全围绕管路拆装作业的实际工况展开,在设备维保、管路铺设现场,经常会遇到嵌装在基座内、配合过盈的金属或非金属管段,常规管钳只能施加周向扭转力,遇到轴向卡滞的管段很难平稳施力,很容易造成管壁变形或者基座接口损伤,这款结构就是针对这类场景做的定向优化。从整体结构来看,底座采用一体化平板式设计,底部预留了与工作台或者工装基座连接的螺栓过孔,安装边界的长宽尺寸适配常规台虎钳的夹持范围,也可以直接通过螺栓固定在移动维保工位的台面上,不需要额外定制转接支架,现场部署的灵活性很高。底座上方的承载面做了阶梯式的V型定位槽,不同管径的管段放入后可以自动对中,不需要反复调整装夹位置,V型槽的表面做了防滑齿纹处理,

  夹紧时齿纹嵌入管壁表层,既可以避免施力过程中管段打滑,也不会因为夹紧力过大造成管壁出现凹陷变形,适配的管径范围覆盖常规维保场景里常见的小尺寸硬管、软管接头拆装需求。施力机构采用杠杆式压合结构,操作手柄做了两段式包覆设计,握持段采用防滑绝缘材质,冬季户外作业时不会出现冻手打滑的问题,手柄的力臂长度经过反复校核,普通人单手施加200N左右的握力时,压头位置就能输出超过1.2kN的轴向顶推力,足以应对常规过盈配合的管段拔卸需求,不需要借助加长套管额外增力,避免施力过大造成结构过载损坏。压头部分采用快换式结构设计,可以根据待拔管段的端面形状更换不同规格的压头,平端面压头适用于平整管口的顶推,带定位凸台的压头可以伸入管口内部定位,

  避免顶推过程中压头滑移刮伤管口内壁,压头与主施力杆之间采用圆柱销连接,更换压头只需要拔出定位销就能完成,现场作业切换效率很高。整个结构的传动部分没有采用复杂的液压或者气动元件,纯机械杠杆结构的可靠性极高,在潮湿、多粉尘的车间或者户外工地场景下,不需要做特殊的防护保养,只需要定期在铰接销轴位置加注少量润滑脂就能长期使用,不会出现气动元件漏气、液压元件漏油的故障问题,非常适合流动维保班组随车配备。从设计思路上,这款结构刻意规避了复杂的曲面加工特征,除了手柄的包覆件、销轴类标准件之外,其余结构件都可以采用常规的钢板铣削、线切割工艺加工完成,不需要开模或者五轴加工,小批量制作的成本很低,工厂的工装班组完全可以根据现场实际需求自行加工改制,

  调整V型槽的尺寸、压头的行程就能适配不同规格的管段作业需求。在实际使用时,只需要将待拔管段放入底座的V型定位槽内,调整管段的轴向位置,让压头对准管段的中心轴线,缓慢下压操作手柄,压头就会平稳施加轴向推力,将卡滞的管段从基座孔位中平稳顶出,整个施力过程中管段始终保持与基座孔位同轴,不会出现偏载掰弯管壁、刮伤基座内孔的问题,相比传统的撬棍撬动、锤子敲击的拆装方式,作业效率能提升60%以上,还能大幅降低拆装过程中零部件的损坏率。结构的整体高度控制在常规手动工具的操作舒适区间,操作人员站立作业时手臂自然下垂就能握持手柄施力,长时间作业也不容易出现肌肉疲劳,底座的边角位置都做了倒圆角处理,搬运和使用过程中不会划伤操作人员的手部,细节设计完全符合现场作业的安全规范。铰接位置的销轴采用带防脱卡簧的结构,频繁使用也不会出现销轴脱出的问题,所有受力部位的板材厚度都经过强度校核,满负载施力时结构的形变量控制在0.1mm以内,不会因为结构变形导致施力方向偏移,长期使用的精度保持性很好。

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